油田污水处理第8章 膜分离技术-B.ppt

通过本章学习应掌握的知识点： ◆膜分离法 ◆电渗析的原理 ◆反渗透的原理 ◆离子交换膜的选择透过性 ◆反渗透膜的透过机理 我国1958年开始研究离子交换膜和电渗析，1966年开始研究RO、UF、MF、液膜、气体分离等膜分离过程应用与开发研究。80年代后期又陆续开展了渗透汽化、膜萃取、膜蒸馏和膜反应等新膜过程的研究，并着手进行膜技术的推广应用工作。 国内主要的膜研究和推广单位： 1）气体分离：大连化学物理研究所（天邦膜公司） 2）液体分离：杭州水处理技术中心（西斗门公司） 天津纺织工学院（膜天公司） 3）无机膜：南京工业大学（久吾高科） 中国科技大学 膜技术的工业应用 膜技术用于生物质资源开发 膜生物反应器技术取得间歇发酵可提高反应器效率15－80倍 渗透汽化膜分离技术比传统共沸蒸馏节能60％ 生产装置总投资为传统分离方法总投资的40－80% 膜法海水淡化 膜法海水淡化 膜法自来水厂 用一张特殊制造的、具有选择透过性能的薄膜（分离膜），在外力推动下对双组分或多组分溶质和溶剂进行分离、提纯、浓缩的方法。 膜分离可用于液相和气相，对液相分离，可以用于水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有其他微粒的水溶液体系等。 （a）膜分离过程不发生相变，因此能量转化的效率高。例如在现在的各种海水淡化方法中反渗透法能耗最低； （b）膜分离过程在常温下进行，因而特别适于对热敏性物料，如果汁、酶、药物等的分离、分级和浓缩； （c）装置简单，操作简单，控制、维修容易，且分离效率高。与其它水处理方法相比，具有占地面积小、适用范围广、处理效率高等特点； （d）由于目前膜的成本较高，所以膜分离法投资较高，有些膜对酸或碱的耐受能力较差。所以目前膜分离法在水处理中一般用于回收废水中的有用成分或水的回用处理。 膜分离法的种类很多，现已应用的膜过程有反渗透、纳滤、超滤、微滤、扩散渗析、电渗析、气体分离、渗透蒸发、控制释放、液膜、膜蒸馏等。目前，在废水处理中常用的有扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤等四种膜分离技术。 超过滤又称为超滤，通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时，小分子溶质透过膜（称为超滤液），而大分子物质则被截留，使原液中大分子浓度逐渐提高（称为浓缩液），从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的。 用于去除废水中大分子物质和微粒（分子量500）。 超滤截留大分子物质的机理是： 膜表面的孔径机械筛分作用； 膜孔阻塞、阻滞作用； 膜表面及膜孔对杂质的吸附作用。 中空纤维反渗透组件简图 进水 浓水 透过水 多孔进水管 浓水出口 淡水出口 密封 中空纤维膜 外径50－200μ 内径25－42μ 密封 耐压容器 （4）中空纤维式反渗透膜组件 单位体积膜表面积大。 制造和安装简单，不需要支撑物。 缺点是不能用于处理含有悬浮物的废水，预处理必须经过滤处理。 难以发现损坏的膜。 中空纤维式膜组件的特点 反渗透工艺一般包括预处理和膜分离两部分。 预处理可以用物理化学法，也可以用化学法。所采取的预处理方法与原水的物理、化学性质及生物学特性有关，还与膜装置的结构有关。 8.3.4 反渗透工艺流程 反渗透膜工艺系统图 1-电解氯发生器；2-复层过滤器；3-过滤水槽；4-增压泵；5-内装式过滤器；6-第一级高压泵电机；7-中空纤维型组件；8-螺旋卷式组件；9-能量回收透平机；10-中间槽；11-第二级高压泵；12-室内设备 对溶液的分离有不同的质量要求。 膜元件的使用寿命。 反渗透工艺中的级与段： 段（concentrate staging)：指膜组件的浓缩液(浓水)流到下一组膜组件处理。流经n组膜组件，即称为n段。 级(permeate staging)：指膜组件的产品水再经下一组膜组件处理。透过液产品水经n次膜组件处理，称为n级。 制定工艺流程应考虑的因素 一级一段的不同方式 一级一段连续式 一级一段循环式 可保证出水水质，但水回收率低 可以提高水的回收率，但出水水质有可能下降 一级多段连续式 水回收率高，浓缩液量少，浓度高，有利于回收其中的有用物质。但出水水质差。 一级多段循环式 浓缩液浓度高，出水水质较好。 二级五段连续式 第二级 （1）净化水质与回收率： 对纯水制备，质量要求着眼于透过液是否符合标准。 而对废水的处理，则需考虑透过液是否可达到排放标准，浓缩液有无回收价值等两个方面。 净化水的回收率(recovery)是指产品水