焊接钢管敷设工程施工工艺标准.docVIP

目 次 1 范围 1 2 引用标准 1 3 施工准备 1 4 操作工艺 1 5 质量控制 4 6 质量标准 5 7 成品保护 5 焊接钢管敷设工程施工工艺标准 范围 可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为焊接钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所。 引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准　GB50300-2001》 《建筑电气工程施工质量验收规范　GB50303-2002》 《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范　GB50257-96》 《高层民用建筑设计防火规范　GB50045-95》 《建筑设计防火规范GBJ16-87》 《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》 《建筑电气通用图集92DQ》 施工准备 材料准备： 所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下： 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，焊接钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺，不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在。 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、通丝管箍、根母、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。 作业条件： 暗管敷设： 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工； 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前； 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工； 砌体内配管随土建施工进行配管； 明管敷设： 土建粗装修抹灰完毕； 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕； 吊顶内管路敷设： 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上； 设备专业所设用电设备已确定位置； 内装修灯具已确定位置； 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置； 主要机具 套丝机、套丝板、压力案子、液压煨管器、煨管器、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。 操作工艺 工艺流程 暗管敷设：管路预制加工 → 测定盒箱位置 → 稳注箱盒 → 管路连接 → 地线连接 明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架 → 测定盒箱位置 → 支架、吊架安装固定 → 管路敷设、连接 → 地线连接 → 防腐处理 暗管敷设 基本要求： 暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。 埋入地下的管路不宜穿设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50 mm—80mm。 钢管防腐良好，埋入混凝土内的钢管内壁防腐，其它方式钢管内、外壁均防腐， 埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐沥青。 管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。 预制加工： 管路预制加工： Φ25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ50的管弯采用冷煨法，用液压煨管器加工；Φ65及以上管弯购买成品或采用热煨法人工加工。 管子切断：Φ25以下的钢管用钢锯切断；Φ32及以上的钢管用砂轮锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。 管子套丝： Φ25以下的钢管可手动套丝，Φ32及以上的钢管用电动套丝机进行套丝，丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2加两扣。 盒、箱采用成品件。 测定盒箱位置： 根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。 稳注盒箱： 墙体上稳注盒箱： 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。 顶板上稳注灯头盒： 灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。 管路敷设及连接： 可采用套管连接方式，套管长度不小于连接管径的2.2倍，被连接管的对口处应在套管的中心，套管的两端与被连接管要可靠焊接，焊口严密、牢固。 管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。 序号 需加接线盒的情况 1 无弯曲，管路长度超过30m 2 有一个弯曲，管路长度超过20m 3 有二个弯曲，管路长度超过15m 4 有三个弯曲，管路长度超过8m 表4-1 管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；钢管进入盒箱必须套丝锁姆，进入箱盒长度为2-4扣；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。 地线连接： 管路做整体接地连接，可采用焊接方式，焊接时，要求跨接地线两端双面施焊，焊接长度不小于所用跨接地线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药