第十三章 水性涂料.pptVIP

学习重点和难点： 1.水性涂料的定义、特点及组成 2.乳液聚合体系的组成及生产工艺 3.水性涂料基料的生产工艺 4.水性涂料用的颜填料及助剂 5.水性涂料的制造 第一节 概述 一.水性涂料定义及其分类 二.水性涂料的特点 1.水性涂料是一个多相体系。 2.水溶性树脂由溶液树脂通过引入亲水性基团，经中和，最后分散在水中而制成。 3.一般需要加入亲水性的溶剂——助溶剂。 4.水性涂料的固体含量通常低于溶剂型涂料的固体含量。 三.乳胶涂料 1.定义 乳胶涂料是粒径约 0.1～20μm的水分散体， 聚合物乳液本身不溶于 水，是依赖于表面活性 剂使其以胶体形式分散 于水中的多相体系。 2.特点 ①涂膜更易渗透水蒸气； ②乳胶涂料干燥较快； ③涂膜的耐候性好，并具有很好的力学性能、耐碱性和耐水性。 3.应用:主要用于建筑 涂料。 四.水性涂料的组成及优缺点 1.组成 水性涂料的组成为水性树脂、颜填料、助剂、中和剂、水等。 五.水性涂料的应用 1.水性建筑涂料 2.水性工业涂料 六.水性涂料的发展趋势 1．高性能低污染化结合发展 2. 向健康型涂料方向发展 (1)分散性涂料要向零VOC的目标逼进 (2)水性涂料要兼具灭菌、净化的功能 (3)要关注水性无机涂料新发展 第二节 水性涂料基料的制造 一.乳液聚合体系及合成工艺 (一)构成乳液聚合体系的组分 1．单体 2．乳化剂 3．引发剂 4．分散介质 5．分子量调节剂 6．其他组分 (二)乳液聚合设备与生产工艺 1．间歇乳液聚合 （搪瓷釜或不锈 钢反应釜） 2．半连续乳液聚合 3．连续乳液聚合 （多釜串联） 4．预乳化工艺（预乳罐） 5．种子乳液聚合（种子釜） (三)乳液聚合生产过程及产品质量的影响因素 (1)乳化剂的影响 (2)引发剂的影响 (3)搅拌强度的影响 (4)反应温度的影响 (5)相比的影响 (四)乳液聚合生产过程凝胶的生成及防止措施 1．凝胶现象及危害 在乳液聚合过程中，常常由于聚合物局部胶体稳定性的丧失而引起的乳胶粒的聚集，形成宏观和微观的凝聚物，这就是凝胶现象。 二.聚乙酸乙烯酯系列乳液的生产工艺 (一)生产设备 聚合装置采用以聚合釜为主体的开放 式成套设备。 (二)聚乙酸乙烯酯乳液的生产工艺 1.配方分析 2.生产工艺(半连续聚合方法) (三)乙酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚乳液 1.配方分析 2.生产工艺(半连续聚合方法) 聚乙酸乙烯酯乳液的生产工艺流程 三.聚丙烯酸酯乳液的生产工艺 (一)单体的选择 (二)苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液(苯丙乳液) 生产工艺 1.配方分析 2.生产工艺(半连续聚合方法) (三)纯丙烯酸酯共聚乳液(纯丙乳液)生产工艺 1.配方 2.生产工艺(半连续聚合方法) 四.水性聚氨酯树脂的生产工艺 ㈠分类 ⑴按聚氨酯聚合物粒子在水中的分散形态来分类，可分为聚氨酯乳液、聚氨酯分散体和聚氨酯水溶液三大类。 ⑵按原料分类，又可分为羟基组分类型和异氰酸酯类型。 ⑶根据聚氨酯分子侧链或主链上是否含有离子基团，水性聚氨酯可分为离子型水性聚氨酯(又可分为阴离子型和阳离子型)、非离子型和两性水性聚氨酯。 ㈡原料 1.主要原料: 二异氰酸酯和低聚物多元醇 2.辅助原料 (1)扩链剂 常采用低分子量的多元醇作为扩链剂， 如三羟甲基丙烷、甘油、季戊四醇等。 (2)中和剂 常用无机碱和有机胺等。 (3)分散介质 采用的水是去离子水。 (4)催化剂 常用的叔胺类催化剂有三亚己基二胺、N-烷基二胺、N-烷基吗啡啉。有机锡类有二丁基锡二月桂酸酯、辛酸亚锡等。 (5)乳化剂 采用外乳化法制备水性聚氨酯时，要采用乳化剂。如非离子型乳化剂及阴、阳离子型乳化剂，一般以非离子型乳化剂为主。 (6)交联剂 常用的交联剂有环氧树脂、多元胺、氮丙啶等。 (二)水性聚氨酯树脂的生产工艺 1．自乳化法 2．丙酮法(溶液法) 3．预聚体法 (三)水性聚氨酯树脂的生产实例 1.配方分析 2.生产工艺 ⑴预聚体的制备 ⑵分散 第三节 水性涂料用颜填料及助剂 一.水性涂料常用的颜料 ①白色颜料——钛白粉、氧化锌、锑白、立德粉等； ②黄色颜料——铅铬黄(浅、中、深)、铁黄等； ③红色颜料——铁红(湿法)、大红粉、透明红等； ④蓝色颜料——酞菁蓝、群青等； ⑤黑色颜料——炭黑、铁黑等； ⑥体质颜料——硫酸钡(沉淀)、滑石粉、瓷土等 二.现代水性涂料常用的助剂 1.增稠剂