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废水设备使用手册 编 制： 校 核： 审 核： 批 准： 目 录 1、脱硫废水处理系统功能说明 2、脱硫废水处理系统工艺流程 3、脱硫废水处理系统设计参数 4、废水设备的原理、参数及日常维护 5、系统运行 6、易损易耗品 一、脱硫废水处理系统功能说明 本工程采用石灰石－石膏湿式脱硫工艺，副产物为二水硫酸钙，设计工况下全烟气的脱硫保证效率不低于95 %l搅拌均匀将最终出水pH值调节至6.0~9.0后用净水排放泵提升排放。澄清池底部产生的污泥一部分回流至PH调节箱以增强废水处理效果和充分发挥投加化学药剂的作用,另一部分污泥周期性地利用离心式污泥输送泵输送至真空皮带机进行脱水处理，泥饼外运，滤液回送PH调节箱循环处理。 所有加药装置均包括溶药箱和可调节的电磁隔膜计量泵，可以保证方便准确地投配所需要的化学药剂量。 整个废水处理系统可实现自动化运行管理，也可以人工操作管理，安全方便。通过该系统，能够将脱硫废水中所含各项污染物指标降至国家排放一级标准（GB8978-19）。、脱硫废水处理系统设计参数 废水参数 数据 备注 总流量 ton/hr 　 m3/hr 浆液浓度 wt% ~2.68 密度 kg/m3 1016 温度 ℃ 常温 Cl- ppm 20000 溶液成分 　 H2O wt% 93.89 Cl- wt% 0.19 SO42- wt% 0.6 Ca2+ wt% 0.21 Mg2+ wt% 0.58 Na+ wt% 0.19 固体成分 　 CaSO4·2H2O wt% 0.76 CaSO3·1/2H2O wt% 0.03 CaCO3 wt% 0.05 MgCO3 wt% 0.02 CaF2 wt% 0.37 惰性物 wt% 0.28 灰分 wt% 1.18 辐流式沉淀池污泥参数： 污泥参数 数据 备注 污泥类型 化学污泥（化学沉渣） 含固率 10%~20% PH值 8~10 温度 常温 液相主要成分 Cl-（20000ppm），SO42-，Ca2+，Mg2+ 固相主要成分 CaSO4·2H2O，Ca（OH）2 ，CaF2，惰性物 固相微量成分 重金属硫化物，重金属氢氧化物 出水参数 数据 备注 流量 ~10m3/hr 密度 1000 kg/m3 悬浮物 ≤70mg/L 温度 常温 PH 6~9 Cl- 20000ppm 三个箱体的设计水力停留时间均为30min。设备尺寸 100×1700×1800 设备材质 碳钢衬 1700×1700×1800 减速机型号、转速 TRF58-14.77-2.2r=96r/min 反应700×1700×1800 减速机型号、转速 TRF58-14.77-2.2r=96r/min 絮凝00×1700×1800 减速机型号、转速 TRF58--2.2 r=54r/min (3)、安装注意事项 1、减速机应安装水平。 2、减速机内润滑油应在油标指示范围内。 、操作维护说明及注意事项 1、定期检查添加减速机内的润滑油，保证油面高度。每3个月左右更换一次减速机内的润滑油。减速机的具体维护保养详见减速机使用说明书。 2、定期检查内部衬里，以防贴面与体脱离。 3、定期对放空进行冲洗，清除积垢，检查设备，对磨损严重的零部件及时更换。 4、每周检查并清洗一次PH电极探头，如需要重新校准。、设备原理 澄清池具有凝聚、澄清、污泥浓缩的综合作用，配带有刮泥机。 进入澄清池经投药混合后的废水在水中产生大量的微小的初级絮凝体，而后经澄清池导流筒进入澄清池的沉淀区。微小的初级絮凝体在进入澄清池后，在上升过程中相互碰撞，在水中形成了许多个体较大质实的絮凝体，沉淀后滑入沉至池底，从而大大降低了原水中的悬浮物。 充分沉淀后，上清液溢流至清水池，产生的底部污泥一部分回流至中和池以增强废水处理效果和充分发挥残存化学药剂的作用，另一部分周期性地排出并进行脱水处理。 澄清池是利用浅池原理设计而成的一种沉淀池。顶部端设有溢流堰及集水槽，沉淀区出水溢过堰口，通过出水槽排出池外。设计水力停留时间为6hr。、主要结构特点 澄清浓缩池由桥架、传动机构、进水中心筒、出水堰、刮泥机和等组成。 1. 传动机构 传动机构是驱动刮泥机回转的系统，主要由电动机、减速器组成。减速机直接与相连，带动刮泥机转动，完成集泥刮泥过程。 2. 刮泥机 刮泥机主要由传动立轴，刮泥臂、刮泥板、水下轴承等组成。 刮泥机的整个重量全部作用在工作平台上，水下轴承起到旋转时径向定位作用。刮泥机的结构强度满足在含固率大于%的浓缩污泥中正常工作而不过载。刮泥机的周边线速度约m/min。驱动电机功率满足驱动机构可能产生最大功率