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复合载体桩技术交底1
技术交底记录 编 号 工程名称 xxxxx 交底日期 施工单位 xxxxxxxxxxx 分项工程名称 桩基工程 交底提要 钢筋砼的相关材料，质量要求及施工工艺，工程交验后服务措施。 一、施工准备：
1、作业条件
1）现场“三通一平”已以完善，坑底标高达到设计要求。
2）根据定位轴线放出桩位线，用钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便施工。
2、材质要求
1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定
2）钢筋的表面应保证清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁使用。
二、质量要求：
1、钢筋笼制作：
1）箍筋位置应正确并垂直主筋。
3、主控项目
1）主筋距桩顶距离的允许偏差或允许值为： ±5mm。
2）主筋的保护层厚度的允许偏差或允许值为：±5mm。
3）混凝土坍落度的允许偏差或允许值为： 180mm±20mm。
4、一般项目
1）主筋之间间距的允许偏差或允许值为：±5mm。
2）箍筋间距的允许偏许值为：±10mm。
5、加强项目
根据本工程地质情况在质量上有以下对桩体加强型的要求：
桩基在成孔的时候必须控制好十击贯入度的力度与落距（十击总贯入度应满足不大于2cm的要求）。
在地质较差的位置上，由每根桩体扩大头上不少于0.3m3方干硬性混凝土，用量增加到夯实为止，以增强桩体的承载力。
三、施工工艺：
桩位放线→桩机就位→沉护筒→十击锤击打成孔→测量空打十击贯入度→填干硬性混凝土进行夯实→测量十击贯入度→夯填干硬性混凝土→测量桩长下钢筋笼→浇筑混凝土→成桩→就位于下一根桩
1、成孔：
测量放线复合后，移动桩机平稳就位，锤击成孔前，应仔细核准桩位，使桩管尖与桩位中心重合，然后调整桩管与滑道前后左右距离上下保持一致，使其垂直度≤1%，用柴油锤将内外管同时打入地面，待桩管进入予定持力层后，应详细记录最后十击时外管贯入度，贯入度达到十击20mm，即认为成孔结束。
2、扩大头施工：
成孔结束后，拔出内夯管，向外管内填入干硬性混凝土约0.3m3后放入内夯管夯击，每次夯扩时，为了保证扩大头直径及高度有利成形，应严格控制外管上拔高度，外管上拔高度上限不能超过500mm，将外夯管内填料全部打完后，应将内外管同时击夯，最终投料量应以贯入度控制，最后十击贯入度应控制在20mm内，当贯入度20mm时，仍需进行第4次夯扩。
灌注桩身砼成桩：
灌注时采用导管直接灌入法（即用外夯管）。考虑到充盈系数及外夯管管壁所占体积，浇筑砼时，一定要保证密实，上部4m由于自重压力较小采用人工振动棒振捣，具体操作方式应快插慢提，在同一部位不得停留时间超过3S以上。
起拔外管：
桩身砼浇筑完毕后，应将内夯管及锤下压在外管内砼表面上，边压边慢慢起拔外管，当外管起拔至桩顶标高时，仔细控测，超灌高度须≥0.5m，拔管速度：1-1.5m/min。
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