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起重机维护保养记录
起重机维护保养记录)行走轨道有无松动、变位、损坏,轨道两旁有无影响行走障碍;2)行走机构、提升机构是否运行正常;3)钓钩、钢丝绳及其连接是否出现破损、松动;4)运行是否平稳。6.3 保养内容1)减速器、轴承润滑,钢丝绳槽润滑;2)连接装置、绳卡检查、紧固;3)损坏、破损配件、钢丝绳的更换。搅拌机维护保养记录观察机身是否平稳,上料斗、搅拌筒内和料斗轨遭架等运动部位上不得有异物。2)上料架螺栓和钢丝绳两端的绳卡螺检是否紧固,钢丝绳是否有破损处。3)搅拌装置申的铲片、端刮板螺母是否紧固,观察铲片与衬板的间隙是否超过规定。4)各润滑处是否加足油(脂)。5)水桶的水是否充足、底阀是否漏水,管路是否畅通。滚焊机设备的维护与保养,主要是日常维护和定期的维护和保养3.2 日常维护做好设备的日常维护和保养是保证设备正常运行,延长使用寿命的重要环节,不可忽视,主要内容如下:1)保持设备清洁。每日清除设备主驱动轮托轮、电极导杆、焊接电极上的飞溅物、赃物及灰尘。2)每日检查各运动部件的润滑,尤其是变径滑板、电极导杆和变径丝杠,必须每日润滑。3)每日检查电极工作面的磨损情况,如发现焊接电极沟糟过深或粘附严重,应立即修复或更换。4)每日检查中心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮紧固螺栓的紧固情况,如发现松动,立即紧固。5)每日检查水路冷却系统是否畅通,有无漏水现象,冬季工作完毕;必须每日吹干管路中残余冷却水,以兔造成设备损坏,夏季冷却水流量过大时,会引起电极饭表面结露现象,导致绝缘下降,这时应除去结露,并调节冷却水量,以不结露为准。3.3 定期维护和保养1)根据设备的运转情况和使用情况如工作量,便甩时间的长短而确定的定期维护和保养;2)滚焊机属大型设备,对设备在工作申存在的异常振动及噪音应特别重视,应及时查明原因;3)检查各处电极的紧圃程度,尤其是软导体和焊接变压器的紧固,并检查软电极的发热是否在正常范圃之内(温度不高于120C),如发热温度高于150。c,检查发热是属于因长期使用,由于氧化而造成的导电面积减小,还是属于紧固不实而发热,并采取相应的措施;4)设备运行一段时阅后,各处链条会逐渐变松应定期涨紧;5)每六个月更换一次减速机内的润滑油;6)定期检查安全限位,避免运动部件超出行程而引起机械的损坏悬辊机机电维修工每天埃检设备运行状态,检查轴端润滑情况、皮带及传动装置和电器部份是否正常,发现问题及时维修,岗位工发现设备异常及时报告设备检修人员进行诊断,必要时停产检修。2.2 每班上班之前应检查:机身是否平稳,旋转部位螺丝是否松动,三角带是否正常,各润滑处是否加油 (或脂),机轴的磨损情况。2.3 每班使用后的保养:切断电源并锁好电控箱,机架上的污垢应及时清理,对各润滑处加注润滑油 (或脂)。
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