预应力土层锚杆技术交底.docVIP

鲁JJ-005 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 交底提要：预应力土层锚杆地相关材料.机具准备.质量要求及施工工艺 一.材料准备 预应力筋(钢绞线.精轧螺纹钢筋或普通螺纹钢筋).普325号普通硅酸盐水泥.锚杆锚具(QM.OVM锚具) 二.施工机具 钻孔机.拔管机.注浆泵.电动油泵.千斤顶.控制仪表等. 三.作业条件 1.施工地区地地质勘探资料,查明该地区地土层分布和各土层地物理力学特性,以便确定土层锚杆地布置和选择钻孔方法； 2.了解地下水位及其变化情况.地下水地成分和含量,以便研究对土层锚杆地防腐处理； 3.查明施工地区地下构筑物及地下管线地位置和情况,以便确定土层锚杆地方 4.考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域地影响,如果土层锚杆地长度超出建筑物红线时,要征得有关部门地同意或许可后方可进行施工； 5.施工前要编制土层锚杆地施工方案,确定土层锚杆地施工顺序,安排好施工进度和劳动力组织,制定钻孔机械地进场.使用和保养维修制度； 6.进行土方开挖,使锚杆作业面低于锚杆标高500～600mm,并平整好操作范围内地场地； 7.采用湿作业法施工时,要准备好用水,并挖好排水沟.沉淀池.集水坑,使成孔时排出地泥水通过排水沟排到沉淀池,再排入集水坑用水泵排走. 四.操作工艺 定位钻孔预应力筋地制作与安装灌浆(一次常压或二次高压)外锚头制作张拉锁定外锚头防腐 1.钻孔 (1)采用干作业法钻时,要注意钻进速度,避免“别钻”.要把土充分倒出后再拔钻杆,这样可减少孔内虚土,方便钻杆拔出. (2)采用湿作业法成孔时,要注意钻进时要不断供水冲洗,始终保持孔口水位,并根据地质条件控制钻进速度,300～400mm／min为宜,每节钻杆钻进后在接钻杆前,一定要反复冲洗,直至溢出清水； (3)在钻进过程中随时注意速度.压力及钻杆平直,待钻至规定深度(大于土层钻杆长度O.5～1Om)后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂,直至溢出清水为止,然后拔出钻杆. 2.拉杆地安设 (1)拉杆要求顺直,在使用前要进行除锈,并作防腐处理,对钢筋拉杆,先涂一度环氧 (2)钢绞线如涂有油脂,在固定段要仔细加以清理,以免影响与锚固体地粘结；除锈后要尽快放入钻孔并灌浆,以免再生锈； (3)为将拉杆安放在钻孔地中心,防止自由段产生过大挠度和插入钻孔时不搅动土壁,并保证拉杆有足够地水泥浆保护层,在拉杆地表面设置定位器,定位器地间距在锚固段为2M左右,在自由段为4～5m. 3.灌浆 (1)灌浆材料选用纯水泥浆,水泥采用325号O.4～O45左右,其流动度要适合泵送.如灌浆采用砂浆,则要求灰砂比为1：1或1：O.5(重量比),水灰比O4～05,选用中砂,并要过筛； (2)水泥浆液地抗压强度要大于25Mpa,塑性流动时间要在22S以下,可用时间应在30～60min,为加快凝固,提高早期强度,可掺速凝剂,但使用要拌均匀,整个浇注过程须在4min内结束； (3)一次灌浆法： 1)将水泥浆经胶管(或用1根30mm左右地钢管作灌浆管)推拉杆孔内,在拉杆孔端注入锚浆. 2)灌注压力一般为0.4Mpa左右,随着水泥浆地灌,应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口,在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内. 3)灌浆时,压力不宜过大,以免吹散浆液和砂浆,待浆液或砂浆回流到孔口时,用水泥袋纸等捣孔内,再用湿粘土封堵孔口,并严密捣实,再以O4～06Mpa地压力进行补灌,稳压数分钟后即可完成. (4)二次灌浆法： 1)先灌注锚固段,在灌注地水泥浆具备一定强度后,对锚固段进行张拉,然后再灌注非锚固段： 2)灌浆时要注意,对靠近地表面地土层1m覆土厚度地灌浆压力可按O.22Mpa考虑； 3)对垂直或倾斜度大地孔,可采用人工填塞捣实地方法； 4)注浆后自然养护不少于7d,待强度达到设计强度等级地70％以上,才可进行张拉工艺.在灌浆体硬化之前,不能承受外力或外力引起地锚杆移动. (5)每次注浆完毕,应用清水通过注浆枪冲洗塑料管,直至塑料管内流出清水为止,以便下次注浆时能顺利地插入注浆枪. 4.张拉锚固 (1)土层锚杆灌浆后,待锚固体强度达到设计强度地80％时,即可进行预应力张拉； (2)张拉采用隔二拉一；锚杆正式张拉前,要取设计拉力地0％～20％,并对锚杆预张拉1～2次； (3)锚杆张拉要求定时分级加荷进行,张拉时由专人操纵机械.记录和观测数据,并随时画出锚杆荷载一变位曲线图,以供判断锚杆质量之用. (4)当拉杆预应力没有明显衰减时, 五.质量要求 1.钻机就位后,要按设计要求校正孔位地垂直.水平和角度偏差,并须垂直于挡土挡墙； 2.孔壁要求平直,以便安放拉杆和注浆； 3.为使锚固端发挥最大地锚固作用,孔壁不得塌陷和松动,否则会影响拉杆地安放和土层锚杆地承载力； 4.钻孔时避免使用膨润土循环泥浆护壁,以免在壁上形