中速柴油发电机组活塞裙破裂失效分析-中国应急分析测试平台.PDFVIP

中速柴油发电机组活塞裙破裂失效分析-中国应急分析测试平台.PDF

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中速柴油发电机组活塞裙破裂失效分析-中国应急分析测试平台

记录号:JS-AL-工艺设备(辅助构件)-043 中速柴油发电机组活塞裙破裂失效分析 摘要:某发电厂大功率中速柴油机发电机组,额定功率为 9500KW,在 7500~7800KW 的功 率下运行约两万余小时后,在年度检查时发现柴油机 A6 、A4 缸的活塞裙存在相同形式的破 裂失效。对材料进行化学成分分析、金相分析、机械性能及无损检测、断口分析,并经过综 合分析表明,活塞裙的破断属疲劳断裂,原因是发动机组在常用工况下,活塞销座上方过渡 圆处机械应力太高,经多次应力循环后造成疲劳损坏。 关键词:发电机组;活塞裙;疲劳断裂;应力循环 材料种类/牌号:铝硅合金/ZL109 概述 某大功率中速柴油机发电机组,额定功率为 9500KW,在 7500~7800KW 的功率下运行 约两万余小时后,于年度检查时发现柴油机 A6 、A4 缸的活塞裙存在相同形式的破裂,对 A4 缸的活塞裙进行失效分析。破裂活塞裙的概貌见图 1。 (a ) (b ) 图 1 破断活塞裙的实物全貌 1 测试过程与结果 化学成分分析 分析试样用钻取法取之活塞裙的不同部位,钻取前先对钻取部位进行清洗及打磨,其分 析结果如表 1 所示。由表格可见材料的成分一致。 表 1 活塞裙材料的主要成分 成分,% Si Cu Mg Mn Ni Fe Ti Al No 1 10.71 0.95 0.92 0.0067 0.86 0.43 0.048 其余 2 10.71 0.95 0.91 0.0070 0.85 0.43 0.042 其余 3 10.68 0.94 0.92 0.0070 0.855 0.42 0.043 其余 金相分析 金相组织分析见图 2 。金相试样在图 1 的箭头 A 、B 、C 所指部位截取(C 部位在断口 面下方近裂源处)。不同部位的金相组织,均为均匀分布的 [α+二元(α+Si)+三元(α+Si+Mg2Si )] 亚共晶组织,这与化学成分均匀分布的结论相吻合。但由于 A 、B 、C 部位处界面的厚 度不一,影响铸造时的冷却条件,故 C 部位金相组织的方向下较为明显。另外,不同部位 试样的组织形态,除有少量强化相沿晶呈网状分布外(见图 2 ,d ),均没有发现其它明显的 组织缺陷和冶金质量问题。 机械性能及无损检测 在活塞销座近活塞销孔处截取试样,进行材料拉伸试验,结果列于表 2 中。 表 2 材料的机械性能 指标 σb ,Mpa δs,% 试样编号 1 322 3 2 314 3 3 321.8 3 2 (a ) 100× (b )100× (c ) 100× (d )100× 图2 不同组织的金相组织状态 (a

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