福建预拌沥青混合料和水泥稳定粒料质量管理标准.DOCVIP

附件 福建省预拌沥青混合料和水泥稳定粒料 质量管理标准 第一章 总 则 第一条 为进一步加强预拌沥青混合料和水泥稳定粒料（以下统称混合料）生产质量管理，保证沥青路面和水泥稳定粒料质量，根据《建设工程质量管理条例》、《福建省建设工程质量管理条例》等法律法规，结合本省实际，制定本标准。 第二条 在本省行政区域内从事城镇道路工程混合料生产活动以及对该活动实施监督管理，应遵守本标准。 第三条 混合料应由预拌沥青混合料和水泥稳定粒料拌合厂（站）（以下统称拌合厂（站））集中拌制供应，不得在施工现场采用简易搅拌设备进行拌合。 第四条 省住房城乡建设厅对全省混合料生产活动实施统一监督管理，质量监督管理具体工作委托省建设工程质量安全监督总站实施。 县级以上住房城乡建设主管部门负责对本行政区域内的混合料生产活动实施监督管理，质量监督管理具体工作可委托所属的工程质量监督机构实施（住房城乡建设主管部门和工程质量监督机构以下简称“监管部门”）。 拌合厂（站）向所在县（市、区）行政区域外的工程项目供应混合料时，拌合厂（站）所在地监管部门应配合工程项目所在地监管部门对拌合厂（站）进行监督检查。 第二章 拌合厂（站）质量保证体系 第五条 拌合厂（站）应按照本标准规定建立健全质量保证体系后方可从事生产供应混合料活动。在混合料生产施工前，建设单位应将混合料采购合同和拌合厂（站）质量保证体系相关资料提交给工程项目质量监督机构。 第六条 预拌沥青混合料拌合厂（站）质量保证体系应符合下列条件： （一）技术负责人应具有3年以上从事沥青混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称。拌合厂（站）有职称的工程技术人员不少于10人，其中具有中级以上职称的人员不少于5人。 （二）拌合厂（站）应配备在标准工况下生产能力达到200t/h以上的间歇式拌和设备不少于1套，配备最大摊铺宽度7.5m以上的履带式沥青摊铺机、11t以上双钢轮压路机、16t以上轮胎压路机、小型压边机和沥青洒布车各不少于1台。 （三）厂区面积不宜小于13000m2，且应与生产能力相匹配，拌合厂（站）贮场内道路应做硬化处理，具有完备的排水设施。 （四）拌合厂（站）设有沥青混凝土专项试验室。 第七条 预拌水泥稳定粒料拌合厂（站）质量保证体系应符合下列条件： （一）技术负责人应具有3年以上从事水泥稳定粒料类混合料生产工作经历并具有相关专业中级以上职称；拌合厂（站）有职称的工程技术人员不少于10人，其中具有中级以上职称的人员不少于5人。 （二）拌合厂（站）应配备生产能力达到300t/h以上的计算机控制的强制式稳定土搅拌站不少于1套，配备最大摊铺宽度7.5m以上的履带式稳定土摊铺机和12t以上的振动压路机各不少于1台。 （三）厂区面积不宜小于10000m2，且应与生产能力相匹配，拌合厂（站）贮场内道路应做硬化处理，具有完备的排水设施。 （四）拌合厂（站）设有水泥稳定粒料专项试验室。 第八条 本标准第六条、第七条中设立混合料专项试验室应符合第十五条、第十七条第（二）项人员和实验仪器要求。提供有关材料包括： （一）试验室管理制度和质量保证体系； （二）试验室主任的身份证明、职称证书、任职文件、聘任合同； （三）试验室主任、检测人员的岗位合格证书及社会保险凭证； （四）试验仪器的购置证明、检定及校准证书。 工程项目质量监督机构应按照本标准第三章对试验室进行现场核查。经现场核查试验室不符合要求的，工程项目质量监督机构应责令整改。 第九条 拌合厂（站）同时生产沥青混合料和水泥稳定粒料的，除技术负责人应符合预拌沥青混合料拌合厂（站）质量保证体系要求外，其他技术人员只需满足其中一种拌合厂（站）技术人员要求即可。 第十条 全面推广应用智能型零排放全封闭绿色环保式拌合厂（站），搅拌机必须设二级除尘装置，矿粉料仓应配置振动卸料装置。 第十一条 热拌沥青混合料应采用间歇式拌和机，沥青混合料实际生产能力不得低于200t/h，并能逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。应对拌和机热料仓计量系统进行调整并取得经省级计量机构核定的计量鉴定证书或计量校准证书。拌和机的沥青指示用量和实际用量应进行标定，二者相差不得超过5%。拌和机至少应配置5个计量准确的冷、热料仓，当集料分为6档时必须配置6个冷、热料仓，严禁在一个冷料仓中混装2档以上集料。具有添加纤维、矿粉等外加剂的设备；沥青储罐、矿粉储罐的容量要与沥青混合料拌合设备的生产能力相匹配。 沥青混合料拌和机应按照摊铺宽度和不小于2m/min的摊铺速度配置，当采用2台以上拌和机时，宜使用同一厂商、同一型号的拌和机。每台拌和机启用的每个配合比，均应分别进行生产配合比设计，保证其生产的沥青混合料与目标配合比一致。 第十二条 水泥稳定粒料应采用专用拌合设备生产，生产能力应达到