结构工程混凝土施工方案.doc

编制依据 1.1施工图 1.2钢筋混凝土工程质量验收规范 GB 50207-2002 1.3建筑分项工程施工工艺标准 1.4公司程序文件 工程概况 2.1京城雅居住宅小区一期工程包括5#、6#、12#、18#、22#、23#、29#楼，位于北京市第二监狱院内，地下一层，地上4-6层,建筑面积为36838m2，其中地下室面积5939 m2，其中12#楼为样板楼。 2.2钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级为二级，抗震设防裂度为八度，建筑安全等级为二级。 砼强度等级：基础底板及外墙为C30 S8抗渗混凝土，其他为C25，垫层厚度为100mm，底板厚度为500mm，基础上返梁，梁高600mm—800mm，梁宽250 mm—350 mm。内外墙为250mm厚，顶板为120、150mm厚，混凝土量为22649 m3，全部为现场搅拌。 施工部署 3.1施工顺序 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇注 养护 3.2劳动力组织 工种 上料工 机械工 振捣手 壮工 合计 人数 20 8 6 30 64 3.3机械配置 序号 机械名称 数量 序号 机械名称 数量 1 50强制式搅拌机 4台 4 振捣棒 20条 2 混凝土输送泵 2台 5 平板振捣器 2台 3 手推车 20辆 6 3.4成立混凝土质量监督领导小组。 组长：王振奇（项目部生产副经理） 副组长：李建军 组员：李海清、刘永辉、罗利军、吴仲勤 3.5、施工段划分： 楼号 施工段 楼号 施工段 楼号 施工段 楼号 施工段 12# 3 5# 2 6# 3 18# 2 楼号 施工段 楼号 施工段 楼号 施工段 22# 2 23# 2 29# 3 4、施工技术措施 4.1混凝土搅拌 4.1.1每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。 4.1.2计量： 4.1.2.1 砂、石计量：必须车车过磅，卸多补少。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。 4.1.2.2水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。水泥计量的允许偏差应≤±2%。 4.1.2.3外加剂及混合料计量：按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。外加剂、混合料的计量允许偏差应≤±2%。 4.1.2.4水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%。 4.1.3上料：将计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下： 其顺序为石子、水泥、混合料、砂。 第一盘混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。 搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。 从第二盘开始，按给定的配合比投料。 4.1.4搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间 4.1.4.1混凝土搅拌的最短时间 (s) 2-3min 混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间； 4.1.4.2因掺有外加剂，搅拌时间应适当延长； 4.1.5出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。 4.1.6混凝土拌制的质量检查： 4.1.6.1检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。 4.1.6.2检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。 4.1.7混凝土的搅拌时间应随时检查。 4.1.8按以下规定留置试块： 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。并按规定留置抗渗试块。 每次取样应至少留置一组标准试件，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。 4.2、 混凝土运输：地泵 4.3混凝土浇注 4.3.1底板、地梁、30cm导墙混凝土的浇筑 4.3.1.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。 4.3.1.2混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 4.3.1.3用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得