重庆华冠炭素厂34室焙烧炉检修工程技术交底.doc

重庆华冠炭素厂34室焙烧炉检修工程技术交底 部位：34室焙烧炉 施工准备： ⑴、耐火砖检查、选分及加工 对施工用耐火材料进行全面检查，按国家标准GB*********《耐火制品尺寸、外观及断面检查方法》进行检查。异形砖使用尺量法，标砖使用过门法按1mm分级为大中小号。对超出标准的砖应进行预加工。 ⑵、预砌筑 为了确保施工的可行性，满足设计及相关标准的要求，对火道墙及横墙的不同结构砖层进行预砌筑，提前对各种情况检测，找出问题并提前解决。 ⑶、耐火泥及浇注料性能检验： 耐火泥浆的稠度及粘结时间按《耐火泥浆稠度试验方法》及《耐火泥浆粘结时间试验方法》，浇注料检验其配比、流动性、凝结时间等。 砌筑方法： ⑴、测量放线：放线前，复测炉基纵、横中心线及标高，在炉砼基础上放出炉底轻质浇注料、红砖、轻质砖、粘土砖的位置线及砖层线；放出侧墙、挡墙的砖层线；放出横墙、火道墙的控制线；放出连通火道的砖层线。对于无法一次性放完的线应在适当的时机再放线。 ⑵、炉底砌筑：先用水泥砂浆找平基础，再用轻质浇注料找平。红砖、轻质砖及粘土砖均先砌两侧的砖，然后按砖层线拉线砌筑。达到横平竖直、灰浆饱满、灰缝合格、标高合格。 ⑶、炉墙砌筑：挡墙及侧墙一起向上砌筑。先砌粘土砖墙，再砌轻质砖墙。砌筑时拉线控制砖列、砖层及标高。侧墙、挡墙横墙连接处的凹形砌体内表面应平直，位置正确，其尺寸误差为0～+3mm。挡墙与侧墙的砌筑应位置正确，不偏位，并要保证垂直度不倾斜，挡墙及侧墙应三步三次砌完。 ⑷、横墙、火道墙砌筑：横墙与火道墙平行交替向上砌筑。砌筑前放出中心线及位置线，两端头设立线杆接线砌筑，控制好位置、层高及平直度，确保接头处凹形砌体尺寸正确，膨胀缝留设正确。在料箱内用钢管跳板脚手架搭设平台，砌筑前用木跳板或硬纸板铺在料箱底予以保护，火道墙内要用干锯木屑保护，砌筑完后用吸尘器吸除干净。火道墙要求立缝干砌的地方用黄板纸夹在立缝中，厚度为1.5～2.5mm。 ⑸、炉顶砌筑：炉顶砌筑前，横墙、火道墙及挡墙、侧墙标高应一致，在最顶部找平。炉顶耐火砖砌筑完毕后进行炉顶各孔洞铁件、火道顶框架安装，最后进行轻质浇筑料浇注作业。 ⑹、各种砖用耐火耐火泥不能混用。红砖用水泥砂浆，轻质砖用轻质气硬性轻质泥浆，N-2a粘土砖用普通粘土火泥，N-1轻质砖及横墙、火道墙用气硬性粘土火泥。 ⑺、灰缝要求：N-1粘土砖、QZ-1.0、QZ-0.8、QZ-0.6轻质砖的砖缝均要求3±1mm（立卧缝相同）；红砖缝为5～8mm；横墙及火道墙灰缝要求2±0.5mm.横墙、火道及连通火道要求灰浆饱满度≥95%；其余地方≥90%.拱顶灰缝要求≯2mm.