4故障模式、影响分析.pptVIP

四、故障模式 、 影响及危害性分析 1.目的 故障模式、影响及危害分析（FMECA）是由“故障模式及影响分析”（FMEA）和“危害性分析”（CA）所组成。CA是FMEA的补充和扩展，只有进行FMEA，才能进行CA。 FMECA、FMEA和CA的目的、用途 2.依据 GB 7826-87 失效模式和效应分析（FMEA）程序 GJB 450A-2004 装备可靠性工作通用要求 GJB 1391-92 故障模式、影响及危害性分析程序 国家军用标准《故障模式、影响及危害性分析程序》和《故障分析》实施指南，1994 3.FMECA分析方法的分类及适用阶段 3.1. FMECA分析方法的分类 3.2. FMECA分析方法的适用阶段 FMECA分析方法在产品寿命周期各阶段的应用 4.FMECA计划及有关工作 为系统而有效地开展FMECA工作，应对准备实施的分析活动进行全面的策划，该策划应在产品研制阶段早期进行，其结果就是FMECA计划。 FMECA计划规定了产品寿命周期不同阶段所选用的FMECA分析方法、分析表格格式、分析的约定层次、编码体系、任务描述、故障判据、严酷度类别、所需的主要信息（输入要求）、FMECA报告（输出结果）、评审、职责与分工等主要内容，并包括完成FMECA工作的步骤、实施和工作进度要求等。 FMECA计划应与产品的可靠性、维修性、综合保障、测试性、安全性（R、M、S、T、S）等工作要求、以及有关标准要求相互协调、统筹安排。 4.1.FMECA分析方法的选用 根据产品寿命周期不同阶段的需求，选用不同 的FMECA分析方法。 4.2.FMECA表格格式 硬件设计的“故障模式及影响分析（FMEA） 表”、“危害性分析（CA）表” 、“过程FMECA 表”。 4.3.分析的约定层次 在实施FMECA时，一般在约定层次进行。 产品层次是代表产品相对复杂程度而设定的不同等级。它通常是从复杂级到简单级进行划分。在FMECA中是以“初始约定层次”、“约定层次” 和“最低约定层次”。 某型战斗机液压系统约定层次示意图 4.4 .制定编码体系 编码体系。该体系应满足： （a）符合产品功能和结构层次的上、下级关系； （b）能体现约定层次的上、下级关系，并与产品的功能框图和可靠性框图相一致； （c）符合有关标准或文件规定的要求； （d）对产品各组成部分应具有唯一、适用、简明和可追溯等特性； （e）编码体系的容量应与产品的规模相一致，且具有一定的扩展能力。 例如：450000是飞机的代码，451000是 液压系统的代码，……451133是零组件的代 码。 4.5 .描述任务 在FMECA计划中应对“初始约定层次”产品的任务要求及其环境条件进行描述，这种描述一般用任务剖面来表示。 任务剖面是指产品在完成规定任务时间内所经历的事件和环境的时序描述。如果被分析的产品存在多种任务剖面，则应分别进行描述；而每一个任务剖面又由多个任务阶段组成，且每一个任务阶段，又可能有不同的工作方式，对此情况均要给出说明或描述。 4.6. 定义故障判据 通用的故障判据定义为： （a）产品在规定的条件下，不能完成规定的功能； （b）产品在规定的条件下，某些性能指标不能保持在规定的范围内； （c）产品在规定的条件下，引起对人员、环境、能源和物资等方面的影响而超出了允许范围； （d）技术协议、技术合同或其他文件规定的故障判据。 4.7.定义严酷度类别 4.8.所需的主要信息 FMECA所需的主要信息来源如下表 4.9 .FMECA报告 其主要内容是： （a）概述——实施FMECA的目的、产品所处的寿命周期阶段、分析任务的来源等基本情况；实施FMECA的前提条件和基本假设的有关说明；FMECA分析方法的选用说明；FMEA、CA表格的选用或剪裁说明；编码体系、故障判据、严酷度定义、分析中所使用数据的来源和依据；其他有关解释和说明等。 （b）功能原理——概要介绍产品的功能原理，并指明本次分析所涉及的系统、分系统及其相应的功能，以进一步划分出FMECA的约定层次。 （c）系统定义——产品的功能分析、绘制功能框图和任务可靠性框图。 （d）FMEA表、CA表的格式及其填写说明。 （e）结论与建议——除阐述结论外，还应包括为排除或降低故障影响已经采取的措施，对无法消除严酷度为Ⅰ、Ⅱ类单点故障模式的说明、可能的改进补偿措施的建议以及执行措施后的效果说明。 （f）FMECA清单——“可靠性关键产品清单”；“严酷度为Ⅰ、Ⅱ类的单点故障模式清单。 （g）附件——包括FMEA、CA表格、危害性矩阵图等。 4.10.FMECA评审 4.11. FMECA工作的职责与分工