井下粘滑振动强度量化方法研究与应用-钻采工艺.pdfVIP

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井下粘滑振动强度量化方法研究与应用-钻采工艺

钻采工艺 年 月 钻井工艺 井下粘滑振动强度量化评估方法研究与应用 崔猛 孙梦慈 刘 强 郭卫红 冯雪龙 中国石油集团工程技术研究院 中国石油玉门油田公司 中国石油西南油气田分公司工程技术处 崔猛等井下粘滑振动强度量化评估方法研究与应用钻采工艺 摘 要 井下钻具粘滑振动是影响钻头破岩效率引发钻具失效的主要因素之一 建立井下钻具力学模型 能够量化评价粘滑振动强度提高钻头破岩效率降低钻具事故 为此依据粘滑振动表现特征定义了三种主要类 型粘滑振动 在牛顿运动方程的基础上建立了频率域下单自由度有阻尼钻柱受迫粘滑振动预测模型对描述 井下钻柱受力状态更加准确 在此基础上采用半解析传递矩阵方法建立粘滑振动状态下钻柱各点内力波动变化 与地表参数变化特征响应关系减少了模型求解所涉及到的未知变量提高了计算效率 同时将粘滑振动状态下 的钻柱响应特征的表征参数整合成一个综合指数实现了粘滑振动强度量化评价 井下振动存储式测量短节对模 型计算结果现场试验验证振动强度计算结果与实际测量值基本相符机械钻速同比提高 以上 建立的井下 粘滑振动强度评价方法能够改善钻头破岩效率并保护钻具 关键词 粘滑振动 传递矩阵 综合指数 量化评价 试验验证 钻柱与井壁碰撞地层不均质性常导致钻头上 滑振动强度评价模型提出了粘滑振动强度量化评 载荷的不定常性诱发动载以振动的方式传递给钻 估方法 利用 具自身和地面动力系统 当振动强度超过一定范 来实时描述粘滑振动的严重性实现钻具粘滑振动 围将显著增大钻具受损风险 据 的 的量化评价 统计全球钻井过程中和振动相关的失效和破坏的 一粘滑振动分类 经济损失每年达 亿美元其中井下粘滑振动造成 的损失比例超过 破岩钻进过程中由于井 根据钻具粘滑振动表现特征主要分为三种 眼轨迹不规则钻井参数使用不合理地质条件恶劣 类型 等问题导致钻柱弯曲偏离中心位置钻柱与井壁碰 非稳定性粘滑振动 钻柱发生低频扭摆振 撞导致钻头旋转破岩时转速的不定常性进而引发 动对钻头破岩效率产生一定负面影响 钻具的扭转振动其主要表现特征是钻具的粘滑现 阻停式粘滑振动 摩阻导致 或钻头 象 粘滑现象较严重时钻头或停止转动当蹩 间歇式停止某一时刻瞬间加速度旋转严重影响钻 停聚集的能量大于井壁与钻柱间的摩阻能量瞬间 头破岩效率加快钻具疲劳损坏 释放此时钻头和产生极大加速度旋转导致 同步粘滑共振 钻柱受周期性 钻柱接头扭矩增大钻头切削齿损坏破岩能量严重 外激励作用 引发共振常导致钻具断裂 浪费 此外钻柱螺纹还会产生变形造成脱落钻 二钻具粘滑振动评价模型建立 柱扭断等严重钻进事故的发生 基于外激励条件下钻柱运动方程利用传递矩 单自由度有阻尼受迫粘滑振动模型 阵法建立了频率域下有阻尼单自由度钻柱受迫粘

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