陶料混凝土砌筑方案(原)-2.doc

1．工程概况 1.1 编制依据 名 称 编 号 类 别 中石油大厦工程建筑施工图、结构施工图 《工程测量规范 》 GB50026-93 国家 《砌体结构设计规范》 GB50003-2001 国家 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 囯家 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 国家 《建筑防震设计规范》 GB50011-2001 国家 《框架结构填充空心砌块构造图集》 京94SJ19 地标 《建筑施工安全技术规范》 2000年版 1.2设计概况 （1）地理位置： 中国石油大厦项目位于北京市东城区东二环交通商务区北部，东二环北段西侧，东直门桥西北，与东直门交通枢纽相对。 （2）建筑概况： 总建筑面积为200838m2，其中地上建筑面积144959m2, 地下建筑面积55879 m2。本工程地下四层，为地下车库和设备用房，地上二十二层，为办公层，其中地上一至九层为裙房，主楼为十层至二十二层，由A、B、C、D四个单体结构组成。 本工程檐口高度为90m。地下四层层高4.450m，地下三层层高4.850m，地下二层层高3.60m，地下一层层高4.50m，裙房首层层高5.70m，裙房二层、三层层高均为4.50m，四层以上为标准层，每层层高3.9m。 （3）二次结构砌筑墙体设计： 本工程三层以下内隔墙主要采用陶粒空心砌块隔墙，四层以上主要采用轻质硅钙板隔墙。陶粒空心砌块墙体设计抗压强度为MU2.5，砌筑墙体设计厚度分为90 mm、140 mm、190 mm、240 mm、290 mm，采用的砌块分别为390×90×190、390×140×190、390×190×190、390×240×190、390×290×190。详见下图。 砌筑砂浆：采用M5水泥砂浆。 砌块墙体抹灰：砌筑墙体抹灰采用水泥砂浆。 1.3重点和难点 （1）砌筑隔墙基础直接砌在结构楼板上，为调整砌筑隔墙在门顶洞口标高处为整砖模数，从地面向上浇筑200mm左右混凝土导墙，同时可避免与地面接触部分砌块遇水而降低强度。 （2）地下四层为停车库，底板上回填土后在上部整浇一层钢筋混凝土楼板，为防止车辆行驶产生的振动造成隔墙出现裂缝，砌筑隔墙从基础底板上生根，在地下四层回填土范围内做现浇钢筋混凝土导墙。 （3）墙面抹灰层与现浇混凝土墙柱之间接缝部位容易产生裂缝，因此本工程在接缝部位预留5×10mm灰缝，用腻子填充。 （4）现场场地狭窄，砌筑隔墙施工的同时结构施工仍在进行，现场无堆料场地，因此应做好材料使用计划。 （5）墙体高度大，地下室大部分墙体高度在4 m以上，首层墙体高度达到5.7m，因此对于施工难度相当高。 （6）水电、通风穿墙管线较多，对砌筑施工、管线预埋要求较高。管线剔凿后需要将洞口及时封堵。 2．施工部署 2.1砌筑施工插入时间和进度安排 本工程砌块隔墙主要分布在地下室及裙房三层以下，标准层部分隔墙砌筑量不大，因此可以在地上结构过程中插入地下部分砌筑隔墙施工。 2.1.1砌筑施工插入时间： 由于本工程单层面积很大，采用二家协力队伍施工。砌块隔墙施工阶段划分为二段：地下部分和地上部分。考虑到地下施工量较大，地下四层、地下三层通过地下室结构验收后开始进行地下室内隔墙砌筑。先选定样板墙进行施工，通过之后再进行大面积施工。 2.1.2施工进度安排： 砌筑隔墙施工随结构验收顺序而进行，并且是各装修施工段的开始，因此，砌筑施工的进度将影响到后期其它装修分项工程。根据总控计划，本工程砌筑先施工地下室，施工时间为95天；再施工三层以上，包括其它轻质隔墙的施工，时间共为218天；最后施工首层和二层，施工时间为15天。每层每天砌筑高度不超过1.8m(到过梁或配筋带底)。本工程拟十二月开始砌筑施工，冬施计划施工地下三层。 2.2搅拌站及材料设置 （1）砂浆搅拌站及材料布置原则： 地下砌筑施工：利用机动车辆运输水泥、砂、石至地下室堆放场地，搅拌站布置靠近施工作业面，水泥库房、砂、石堆放在搅拌机附近。 地上砌筑施工，搅拌站布置在外用双笼电梯附近，水泥库房与砂、石场地设置在搅拌机附近，搅拌站场地封闭并留出现场材料运输通道。详见附图：现场布置平面图。 （2）搅拌机选址、砂浆及砌块运输： 地下室砌筑：B4、B3层砌筑施工时，砂浆搅拌机、砌块、水泥库房及砂石等均设置在B3层汽车坡道附近（便于材料上下运输及装卸），B3层施工时砂浆和砌块用手推车运到作业面，B4层施工时砌块和砂浆利用手推车通过汽车坡道运到砌筑现场；B2、B1层施工时，砂浆搅拌机放置B1层汽车坡道附近，B1层施工时砂浆和砌块用手推车运到作业面，B2层施工时砌块和砂浆利用手推车通过汽车坡道运到砌筑作业面； 地上部分砂浆及各层砌块利用手推车从外用双笼电梯运至各层。 （