阀门概述.docVIP

概 述 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸压等功能。 用于流体控制的阀门 , 从最简单的截断装置到 极为复杂的自控系统，其品种和规格繁多。阀门的通径小至用于宇航的十分微小的仪表阀，大至通径达10m、重十吨的工业管路用阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性化学介质、泥浆、 液态金属和放射性物质等各种类型的流体流动。阀门的工作压力可从 13 × 10-3MPa 到 100OMPa 的超高压。工作温度从一 269 ℃的超低温到 1430 ℃的高温 。阀门可采用多种传动方式 , 如手动、气动、液动、电动、电一气或电液联动及电磁驱动等 ; 可以在压力、温度及其它形式传感信号的作用下 , 按预定的要求动作 , 或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭。阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 阀门的分类： 阀门的种类很多 , 且有多种分类方法。 （1）截断阀类：主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等 （2）调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等 （3）止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀 （4）分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 （5）安全阀类：用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。 二、按主要参数分类 按压力分类 真阀阀，工作压力低于标准大气压的阀门 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门。 中压阀：公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门 高压阀：公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门 超高压阀门：公称压力PN≥100MPa的阀门。 （二）按介质工作温度分类 (l) 高温阀t450℃的阀门 （2）中温阀 120℃t450℃的阀门。 (3)常温阔-40℃t129 ℃的阀门. (4) 低温阀-100℃t-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t-100℃的阀 (三)按阀体材料分类 (1)非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 (2) 金属材料阀门、如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、铁合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金铜阀门 (3) 金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 三、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法一般分为 :闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 1、闸阀 闸阀是最常用的截断阀之一，主要用来通或截断管路中的介质 , 不适用于调节介质流量。闸阀适用的压力、温度及口径范围很大 , 尤其适用于中、大口径的管道。 1. 闸阀的主要优点 （1) 流体阻力小。闸阀阀体内部介质通道是直通的 , 介质流经闸阀时不改变其流动方向 , 因 而流动阻力较小。 (2) 启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。与截止阀相比 , 闸阀的启 闭较为省力。 (3) 介质流动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过 , 均能达到接通或截断 的目的。便于安装 , 适用于介质的流动方向可能改变的管路中。 2. 闸阀的主要缺点 (1)高度大 , 启闭时间长。由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方 , 关闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道 , 所以闸板的启闭行程很大 , 其高度也相应增大 , 启闭时间较长。 (2) 密封面易产生擦伤。启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动 , 在介质力 作用下易产生擦伤 , 从而破坏密封性能 , 影响使用寿命。 3. 闸阀的结构形式 闸阀按阀杆结构和运动方式分为明杆闸阀和暗杆闸阀。明杆闸阀的阀杆带动闸板一起升 降 , 阔杆上的传动螺纹在阀体外部 , 因此 , 可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断闸板的启 闭和位置 , 而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀 , 但它要求有较大的安装空间。暗杆闸阀的 传动螺纹位于阀体内部 , 在启闭过程中 , 阀杆只做旋转运动 , 闸板在阀体归升降。因此 , 阀门的高度尺寸小。暗杆闸阀、通常在阀盖上方装设启闭位置指示器 , 以适用于船舶、管沟等空间较小和粉尘 , 含量大的环境。 闸阀还可按闸板的结构不同分为模式和平行式两类。 模式闸板又可分为刚性单闸板、弹性单闸板及双闸板等。 模式刚性单闸板结构简单 , 尺寸小 , 使用比较可靠。但模角的加工、配合精度要求较高 , 易 发生卡紧、擦伤现象 , 它适用于常温、中温的各种介质和压力的闸阀。模式弹性单闸板可以靠闸 板产生微量的弹性变形的补偿作用达到良好的密封 , 温度变化不易造成模死 , 模角精度要求较 低。但应防止关