2005年国外钻井液新技术课件(2019KB).ppt

（三）合理应用堵漏技术 1．预先提高井眼的强度 对钻井液进行预处理，利用钻井液颗粒分布原理进行堵漏已有多年的历史。最近这项技术有了新的发展，使用预处理的钻井液来钻穿弱层，使井眼周围形成压力安全壳。在理论上，把这种现象称为应力锁定状态。但是，这种理论没有被普遍接受，原因是有限元模拟表明，稳定的微裂缝是不能被颗粒堵塞的。 广泛被接受的方法是封堵小裂缝，其原理是通过颗粒堵塞岩石的孔隙喉道。目前，使用钻井液来钻枯竭层可以防止漏失。当地层枯竭时，孔隙压力下降而有效应力增加。某些高孔隙度弱地层，地层枯竭时可能导致地层产生裂缝。 （三）合理应用堵漏技术 2．现场提高井眼强度 虎克定律表明，应力与应变是成比例的。近井眼地区的应力上升取决于裂缝的宽度，而裂缝的宽度又取决于作用在裂缝内的钻井液压力、裂缝长度、地层的弹性模量和泊松比。而裂缝的宽度会导致裂缝表面的压缩压力增加。根据这一原理而开发的堵漏方法有： （1）严重漏失和高固相含量的堵漏球挤注法 高固相含量、高堵漏颗粒含量的工作原理是携带液必须漏入地层以便密封裂缝。携带液漏入地层需要地层有渗透率和压差。因此，在非渗透性页岩中用这种方法堵漏十分困难。当使用非水基钻井液时，使用这种方法对地层将造成损害。这种方法只适用于高渗透地层和使用水基钻井液的情况。 （三）合理应用堵漏技术 （2）形变、粘性和粘附体系 当形变、粘性和粘附体系（DVC体系）在裂缝中形成密封体时，通过挤注压力和高的屈服应力使裂缝达到一定的宽度。另外，堵漏材料在压力和应力下可以产生形变。在这种情况下裂缝宽度可能产生变化。形变、粘性和粘附体系的优越性之一是它在非渗透性地层中能形成密封。可以在油基和合成基钻井液中使用。目前已研制出几种形变、粘性和粘附体系，它们是： “黏性物”和胶联聚合物； ·DVC－2是一种聚合物浆体，它可以与水基钻井液反应形成密封剂； ·DVC－3是另一种聚合物体系，达到井下后与非水基钻井液反应形成密封剂；还有一种特种的DVC,它可以改造交叉流。 （三）合理应用堵漏技术 3．结论 （1）岩石力学分析和室内试验表表明，通过改变圆周应力，可以提高井眼强度； （2）裂缝中的堵漏剂除堵塞孔隙喉道外，关键是恢复Krisch圆周应力； （3）DVC体系可以提高压力安全壳的强度，使用时不考虑地层的渗透率。 （四）漏失的新机理―注水冷却会诱发地层在钻井时发生漏失 在Statfjord和Veslefrikk油田，当钻穿注水冷却地层时经常发生漏失。Statoil ASA公司对漏失进行了分析并与未发生漏失的邻井进行了对比。得出了一个可能的结论，即这些井离注水层太近。 注水时会使地层冷却，从而导致地层的原地压力发生变化。地层的热应力下降过大可以使钻井液的安全密度窗口变为零。在通常情况下，预测钻井液密度窗口不考虑地层的热应力。然而，在枯竭储层中地层热应力的变化可以改变地层的破裂梯度，但是长期以来这种情况一直被忽视。 （四）漏失的新机理―注水冷却会诱发地层在钻井时发生漏失 对Statoil ASA公司从Statfjord油田和Veslefrikk油田选择了4口井对因钻入注水冷却地层而引起漏失的情况进行了研究得出: 这4口井的漏失原因是相同的，而且没有一口井用堵漏剂堵漏成功,采用降低钻井液密度钻穿漏层。据信，漏失是在注水井冷却了所钻地层的情况下，岩石的应力下降引起的。在北海油田的钻井经验表明，新钻井在距注水井很近的情况下，由于注入的海水冷却了地层，所以发生了漏失。 （四）漏失的新机理―注水冷却会诱发地层在钻井时发生漏失 井下压力分析证明，地层冷却后可把地层的破裂压力从0.77g/cm3降低到0.33 g/cm3。据估计地层应力至少下降了28～77Bar。 据计算，地层因冷却而发生的最大应力变化为85～163Bar，比预测的应力变化小57～99Bar。 近井眼应力分析结果表明，地层冷却对地层稳定性的影响是巨大的，而且对斜井段的影响更大。 （五）新型交联水泥 BJ服务公司研制出一种胶联水泥。胶联水泥是把水泥和压裂液混合在一起作为水钻井液。在井下条件下，胶联水泥具有压裂液的特性，替入井下后可以迅速凝固。胶联水泥分为两种类型，一种是镁氧胶联水泥，另一种是常规胶联水泥。 常规胶联水泥由氧化镁、氧化钙、碳酸盐和硫酸盐组成。在有水的环境下，水泥的混合物通过聚合反应生成了由镁-羟基-硫酸盐/氯化物组成的高抗压强度无机聚合物。常规胶联水泥在15%HCl中溶解度达72.6%。 镁氧胶联水泥是羧甲基纤维素、缓凝剂和胶联剂的混合物。这种均质混合物可作为一种线性流体泵入井下。当这种水泥进入漏失带后可迅速凝固和形