选矿学第二节 选矿工艺过程的可检参数.ppt

《矿物加工工程》---选矿过程 矿物加工工程专业 第二节 选矿工艺过程的可检参数 一、可检参数分类 二、矿石和精矿重量的统计 三、粒度检测 四、金属含量的检测 五、矿浆酸碱度的检测 六、矿浆浓度的检测 七、药剂制度的检测 八、水分含量的检测 一、可检参数分类 选矿厂工艺过程的可检参数分为两类，即主要可检参数和辅助可检参数。 1. 主要可检参数 原矿和选矿产品的粒度特性、金属含量、水分含量、矿物组成、嵌布特性、矿浆浓度、矿浆酸碱度、药剂制度、矿浆温度、矿石和精矿重量。 2.辅助可检参数 矿仓装满度、液槽装满度、机器停歇时间或工作时间的统计、水耗量的统计等等。 二、矿石和精矿重量的统计 统计矿石和精矿的重量，是为了检查和调节设备的生产率，以及对原矿和选矿产品进行商品统计。 入厂矿石的称量方法根据运矿方式决定。 若用宽轨铁道车辆运矿时，采用轨道秤称量。 如用汽车运矿时，常用地中秤称重。 在选矿厂内，矿石或精矿使用皮带运输机运送时，可采用电子皮带秤称量。 注解： 根据矿石和精矿的称量结果，以及试样水分含量的测定数据，即可算出矿石和精矿的实际重量，并且根据两者之差可算出尾矿的重量。 三、粒度检测 根据原矿、中矿、尾矿和精矿的粒度特性，可以判断出粉碎和分级设备的作业效率；估计出有用矿物单体解离度。根据脱水产品的粒度特性确定脱水设备的脱水效率。 检测产品的粒度特性时，首先根据要求进行取样，然后分别进行筛析、水析等。 近年来，国外对选矿过程中磨矿细度的检测采用超声波粒度分析仪连续测定。 四、金属含量的检测 原矿、中矿和最终选矿产品中金属的含量是最重要的参数。检测工艺过程中,根据各产品的金属含量，可以判断某一作业的效率。 根据最终产品中金属的含量可以编制选厂的工艺金属平衡表和商品金属平衡表。 金属含量的检测有化学分析法、显微镜分析法、x射线荧光分析法等。 五、矿浆酸碱度的检测 矿浆的pH值可用比色法或电位法测定。 比色法是在一定容积的矿浆滤液中，加入一定量指示剂，使滤液的颜色改变。然后将试管中滤液所显示的颜色，与比色计中已知pH值的标准比色管的颜色对比，如果滤液颜色与标准比色管的颜色相同，则标准比色管所指示的PH值就等于被测矿浆的pH值。比色法测定的精确度为土0.1pH。 电位法是基于插入待测液体中的两个电极能够根据液体中氢离子浓度的大小，产生相应的电位差，从而确定出溶液pH值的方法。 其精确度较比色法高，且能连续进行测量，适应自动控制的需要。 六、矿浆浓度的检测 在磨矿过程中，磨矿细度和循环负荷量通过改变矿浆浓度来调节。通常要求维持最适宜的矿浆浓度以保证最好的粒度特性和最高的磨机生产率。 矿浆浓度用人工方法或自动检测方法确定。当采用人工方法时，根据作业或产物的矿浆浓度的变化程度，可每隔15、20或30分钟测量一次矿浆浓度。 目前选厂常采用浓度壶测定矿浆浓度。从矿浆流中取样，称量具有一定容积并装满矿浆的浓度壶，根据干矿比重从计算表中推算矿浆的浓度。 浓度以固体重量百分数表示，或以固、液重量比表示。? 补充：浓度壶测定矿浆浓度原理 七、药剂制度的检测 为了避免浮选药剂的添加量发生变化，给药机中药剂的水平面应保持恒定. 药剂的用量必须经常检测，最少每隔30分钟检测一次。 药剂用量可通过量取单位时间内流出药剂溶液体积(厘米3／分)的方法测定。 药剂溶液的浓度要在化验室内系统地检测。 八、水分含量的检测 为了正确的计算原矿量和精矿量，必须知道原矿和精矿的水分含量；同时为了控制精矿中的水分含量不超过所规定的范围，亦必须对精矿水分含量及时的检测。 原矿和选矿产品中水分含量，以湿试样的重量与在100—105℃温度下烘干至恒重后的试样重量的差值对湿试样的原重量的百分比来确定的。即 W---物料中的水分含量，（%） Gw----湿物料的重量，g； Gd----烘干至衡重的干物料的重量,g。 《矿物加工工程》---选矿过程 矿物加工工程专业