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降液管 受液盘 溢流堰 塔设备的附件 塔的强度设计 塔的固有周期 塔的载荷分析 裙座强度及稳定性校核 塔设备的振动 1、臂长S 由塔的直径和吊柱在塔臂上的安装位置确定 2、设计载荷W 考虑起吊过程中动载荷的影响，取W=2.2 Wmax 选用吊柱的基本参数 塔的壁厚及其它尺寸的计算 确定塔的危险截面和载荷 强度计算和稳定性校核 裙座的设计计算 等直径等厚度塔 等截面塔的固有周期 变截面塔 质量折算法 （1）此公式只能计算第一振型的自振周期，第二振型自振周期可根据T2= T1/6计算 （2）塔任意段形心的水平位移和塔顶位移的关系： 变截面塔的固有周期 不等截面或不等厚度塔： 设备操作时的质量：m0= m01+ m02 + m03+ m04 + m05+ma + me 设备水压试验时的最大质量：mmax= m01+ m02 + m03+ m04 + mW +ma + me 设备停工检修时的最小质量：mmin= m01 + 0.2 m02 + m03+ m04 + ma 其中： m01—塔体和裙座质量 m02—内件质量（包括填料） m03—保温材料质量 m04—操作平台及扶梯质量 m05—操作时的物料质量 ma—人孔、接管、法兰等附件质量 mW—水压实验时的充水质量 me—偏心质量 l?不同截面、不同工作状况（操作或非操作）的质量载荷不同 l???质量载荷在塔的各个截面产生轴向压应力 质量载荷 偏心载荷 × 顺风风力 稳定风力（平均风力） 脉动风力（阵风风力） 纵向振动（顺风向振动）-—静力法计算 横向振动（诱导振动）-—流体力学方法计算 塔设备的振动 风载荷 基本风速V0 ↓ 基本风压q0=ρV02/2 ↓ 各段风压qi=fi q0 ↓ 水平风力Pi=K1 K2ifiq0liDei 水平风力 的计算 K1-----体型系数，细长圆柱形设备K1=0.7 K2i-----风振系数 fi-----风压高度变化系数（表7-5） q0-----基本风压 li -----各塔段计算高度 水平风力Pi=K1 K2ifiq0liDei Dei-----各塔段迎风面有效直径 1、当笼式扶梯与塔顶管线成180o布置时 2、当笼式扶梯与塔顶管线成90o布置时 取较大值 水平风力 风弯矩计算 地震载荷 水平振动 垂直振动 扭转 ——构造地震 1、单质点体系的振动 CZ—综合影响系数，取CZ =0.5 α —地震影响系数 mp — 集中于单质点的质量 F=CZαmpg 地震力的计算 ——水平地震力 Tg—场地土特性周期（表7-9） T—塔设备固有周期 αmax —地震影响系数最大值（表7-10） 2、多质点体系的振动 FK1=CZα1ηK1mKg ηK1—第一振型的振型系数 地震力的计算 ——垂直地震力 基本振型的地震弯矩 等直径、等厚度塔 式（7-32） 2 1 0 0 35 16 : 0 mgH C M h Z E a = = - Ⅰ ） 塔底截面（ 当H/D15或H≥20m时， 需考虑高振型的影响 采用简化计算方法： MEI-I=1.25 ME1I-I ME0-0=1.25 ME10-0 考虑高振型时的地震弯矩 最大弯矩 正常工作或停工检修时： 水压实验时： 筒体强度及稳定性校核 筒体轴向应力 1、内压或外压引起的轴向应力 2、重力及垂直地震力引起的轴向压应力 3、最大弯矩引起的轴向应力 筒体轴向应力校核条件 1、正常操作和停工检修工况下 最大拉应力： 最大拉应力： 2、压力实验时 轴向拉伸应力： 轴向压缩应力： 裙座圈 * * (1) 液体在降液管内的流速为0.03～0.12m／s (2) 液流通过降液管的最大压力降为250Pa (3) 液体在降液管内停留的时间为3—5s，通常4s (4) 降液管内清液层的最大高度不超过塔板间距的一半 (5)降液管截面积占塔盘总面积的比例一般取5~25% 降液管设计准则 应使夹带气泡的液流进入降液管后，能分离出气泡，从而仅有清液流往下层塔盘。 hw- h0=(6~12)mm 大型塔hw- h0＞38 mm 焊接固定式 降液管 可拆式 降液管 可 拆 式 降 液 管 图17-26 上降液板与可调节堰 上降液板和溢流堰板的连接 凹受液盘深度应大于50mm，