新一代开断技术—ABB公司ELK-3开关设备.pdfVIP

新一代开断技术    电网遍及世界各地，为城镇源源不断地输送电力，值得注意的是，现在运行电压越来越 高，已将输电损耗降到最低，因此，对断路器这样的关键设备的要求就更高，以控制和保护 电网。灭弧室是断路器的核心，是进行全部开合的气室。随着技术发展、市场状况变化以及 新的国际标准的颁布，促进了开发新一代的灭弧室。  为了降低输电损耗并减少对环境的影响，目前电网正以前所未有的高电压为用户输送电 力。电压越高，其他要求也就越高，这就意味着对电网的控制保护设备要求越高，断路器作 为关键设备，由于其性能会直接影响电网本身的可靠性，因此至关重要。  减少断路器元件数量、降低操作能量可降低非计划停运的风险。此外，如果缩小断路器 尺寸，则断路器的成本和空间要求也会随之下降。  基于上述因素，ABB 开始开发420  kV 电网用新型单气室断路器。这种新型开断设备不 仅要满足最新 IEC 标准和ANSI/IEEE 国际标准的要求还要满足全球不同市场的特殊要求。由 于将来断路器的标称电流和短路电流有望提高，基于50 Hz 和60 Hz 的设备额定电流将达到 5 kA、额定短路电流将达63 kA。  其他的要求如下：  间隔尺寸小（整个间隔要能放进标准集装箱）；  没有相对地电容器条件下具有全近区故障开断能力；  降低SF6 气体含量；  反作用力最小（对建筑和地基的影响）；  小型、标准化操动机构；  2 周波开断时间。  1   断路器  断路器是电网设备的重要组成部分，开断电流范围从1 A 至几十千安；需要耐受的电 压情况也很多，如：非常快速的电压上升和长时间AC 电压；断路器必须满足日常频繁开断 操作的要求，同时在紧急情况下能够开断短路电流；断路器可能在相当长的一段时间里处于 非活动状态，但在紧急故障时必须能够在几毫秒内开断故障电流。  2  设计新型断路器  在设计新开断装置时需要考虑许多不同的因素以确定新型技术。  2.1  容性电流开断能力      这种情况下电流较小，但断路器触头间的电压较高，因此设备必须具有较高的动态电压 耐受能力。电压耐受水平要高于断路器开断操作期间电网电压上升水平，这是分闸触头和瞬 态电压恢复速度之间的竞争。至关重要的是电压没有击穿，所以断路器赢得了速度之争。电 压击穿会导致电压升高，对变电站设备和架空线路造成很大压力。换句话说，这种新型断路 器的触头速度必须快，以便在很短时间内达到高介电耐受水平。  对此，在国际标准中规定了详细的试验程序和齐全的试验项目。  2.2  近区故障开断能力  开断近区故障要求开断触头之间的气室压力很高，以提供足够的冷却能量来熄灭电弧， 成功开断。压力的建立是快速故障清除能力的一个关键因素。具有高短路开断能力的单室灭 弧室设计需要高的灭弧压力。  2.3   出线端故障开断能力  由于存在2 周波的开断时间要求，所以分闸时间要短，新型断路器对于非对称开断的 要求比传统断路器高。在较高的非对称水平下开断会要求高恢复气压，这必须经操动机构以 及灭弧和喷嘴系统来实现。对于这种新型断路器来说，也就是将高能量输入燃弧区域，即灭 弧系统需要进行安全的实施。  2.4  变压器限制故障要求  在小百分比（7 ％至 30 ％）额定短路电流伴随着非常高的恢复电压上升率时才有这种 特殊的要求（电压出现在电流断开后的端子间），并且在一些情况下必须满足。为了耐受如 此严酷的条件，在电流开断后，有必要迅速恢复高动态电压耐受能力。也就意味着要通过尽 可能冷的气体替换燃弧触头间热气体。  2.5  确定开断技术  目前断路器种类繁多，并且各有优势：  压气式断路器；  改进的压气式断路器；  压气辅助自能式断路器；  全自能式断路器；  配线性双动系统的自能式断路器；  配非线性双动系统的自能式断路器。  在开发新型断路器时，结合了上述设备的一些共同优点，并将其命名为配非线性双动 系统的新型压气式断路器。该断路器具备以下优点：  触头速度快并且可调；  运动质量低，反作用力小；  分闸时间短（采用标准、低能量液压弹簧操动机构）；  无负载压力恢复与最大压力恢复比率低（因此电流开断期