01绪言,圆柱公差.pptVIP

互换性与测量技术;自我介绍;大规模机械化生产;一、课程设置情况 总授课时数： 48(32+16)学时（含实验时间） 持续时间： 2013.9-2013.12，累计16周;二、教材的使用 选用教材:田野主编《互换性与测量技术》 参考教材:廖念钊主编《互换性与测量技术基础》第三、四版 授课方式： 1、大的次序基本不变。 2、个别章节及内容根据教学需要及大纲的要求进行适当调整。 3、讲授与自学有机结合。;三、主要教学内容 (一).互换性: 本专业常用部件的互换性 (二).测量技术基础： 本专业常用的测量技术;四、教学大纲的基本要求 课程的教学目标: 本课程主要使学生了解互换性生产原则及公差与配合的规律与选用；掌握相关的基本概念和圆柱结合精度设计原则及检测技术的基本知识；能够掌握零件精度设计的基本原理和方法，为在结构设计中合理应用公差标准打下基础。;四、课程特点及学习方法 (一).特点: 1、与机械及仪器仪表制造业的设计、制造、加工工艺等生产实际联系密切，实用性强. 2、抽象思维与形象思维相结合. 3、概念以及硬性规定多繁多,应准确理解和记忆. (二).学习方法： 1、注意相关内容的对比和分析; 2、多想、多问、多练、多记.; 五、基本要求 1、课堂上: 勤动脑、多动手，认真听、想、记， 2、自习时: 消化、巩固、预习三阶段，认真复习、做作业 3、出勤和课堂纪律：按规定出勤。课堂不准说话、不得影响他人，不要在上课过程中接打电话。。;第一章 绪 论; 由定义可知，具有互换性的零部件在装配过程中，必须满足三个条件：;??（2）公差的概念 ????a)、从零件的互换性功能看，不必要求零件几何量制造的绝对准确，只要求零件几何量在某一规定范围内变动，保证同一规格零件彼此充分近似。这个允许的变动量叫做公差。 ????b)、互换性要用公差来保证，在满足功能要求的前提下，公差应尽量规定得大些，以获得最大的技术经济效益。 ;(3)、互换性的种类;b.按程度分： ;(4)、互换性的作用;c.设计上 ;标准化的概念和分类 概念：标准化是指以制定标准和贯彻标准为主要内容的全部过程。标准多指技术标准。 分类：标准分为??家标准、行业标准、地方标准和企业标准。 标准化的重要意义：实现技术统一。标准化是实现互换性生产的基础。;1902年（20世纪初）-1925年出现了公差标准（无组织的） 1926年成立了国际标准协会（ISA） 1932年提出(ISA)议案 1935年公布草案 1940年正式颁布国际公差与配合标准 二战以后 ISA改名ISO，在ISA 基础上制定了公差与配合标准 并于1962年公布，编号为：ISO/R286-1962 以后陆续制定了一系列标准，形成了现行的国际公差标准。;在我国，旧中国公差标准混乱，1944年曾经颁布过CIS标准，但实际上未贯彻执行。 解放后- 1955年，我国第一个公差标准颁布。(GB159-174-59) 1959年，正式颁布了《公差与配合》国家标准 70年代中期，修订(GB1800-1804-1979) 90年代后，再次修订，更名为《极限与配合》（GB—GB/T）;长度计量的历史 18世纪末：统一长度单位--米--米元器-稳定性不断提高--激光测量 1850年：游标卡尺（毫米级） 1927年：工具显微镜（微米级) 1982年：隧道显微镜（纳米级）;(1)、采用优先数和优先数系的意义;1、由一些十进制等比数列构成，其代号为Rr. 公比代号为qr. 2、r代表5，10，20，40，80等数值。 3、r的含义是在一个等比数列中，相隔 r项的末项与首项之比等于10。 例如：当r=5时，设首项为a,则依序为:;1、延伸性（可向大于1和小于1两边无限延伸） 2，多为无理数，需要圆整。 3、包容性（插入性）;互换性与测量技术;第二章 尺寸公差与圆柱结合的互换性 ; 国家标准《极限与配合》中，公差与配合部分的标准主要包括： GB/T1800.1—1997《极限与配合 基础 第1部分：词汇》 GB/T1800.2—1998《极限与配合基础 第2部分：公差、偏差和配合的基本规定》 GB/T1800.3—1998《极限与配合基础 第3部分：标准公差和基本偏差数值表》GB/T1800.4—99《极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》 GB/T1801—1999《极限与配合 公差带和配合的选择》 GB/T1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》;2.1.1 孔和轴的概念;2.1.2 有关尺寸的术语及定义;3.实际尺寸（孔Da；轴da）：通过测量所得尺寸。 ;5.最大实体状态(MMC)与最大实体尺寸