随机误差和粗大误差-自测系统.pptVIP

项目8 机械零件长度及角度尺寸的测量 5.机械量仪 百分表，是应用最广的机械量仪，是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对数值，主要用于测量形状和位置误差，也可用于机床上安装工件时的精密找正。它的外形如图8-17所示。百分表的示值范围有0—3mm、0—5mm、0—10mm三种。 1）结构原理与读数方法 百分表的读数原理是百分表的测量杆移动推动齿轮传动系统转动，测量杆移动1mm，通过齿轮传动系统带动大指针转一圈，小指针转一格。刻度盘在圆周上有100个等分格，各格的读数值为0.01mm。小指针每格读数为l mm。测量时指针读数的变动量即为尺寸变化量，刻度盘可以转动，以便测量时大指针对准零刻线。百分表的读数方法为：先读小指针转过的刻度线(即毫米整数)，再读大指针转过的刻度线(即小数部分)，并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。 项目8 机械零件长度及角度尺寸的测量 2）使用注意事项 （1）使用前，应检查测量杆活动的灵活性。轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有如何轧卡现象，每次手松开后，指针能回到原来的刻度位置。 （2）使用时，必须把百分表固定在可靠的夹持架上。切不可贪图省事，随便夹在不稳固的地方，否则容易造成测量结果不准确，或摔坏百分表。 （3）测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围，不要使表头突然撞到工件上，也不要用百分表测量表面粗糙度或有显著凹凸不平的工作。 （4）测量平面时，百分表的测量杆要与平面垂直，测量圆柱形工件时，测量杆要与工件的中心线垂直，否则，将使测量杆活动不灵或测量结果不准确。 （5）为方便读数，在测量前一般都让大指针指到刻度盘的零位。 （6）百分表不用时，应使测量杆处于自由状态，以免使表内弹簧失效 项目8 机械零件长度及角度尺寸的测量 3）内径百分表 内径百分表是一种用相对测量法测量孔径的常用量仪，它可测量6～1000mm的内孔尺寸，特别适合于测量深孔，如图8-18所示，它主要由百分表和表架等组成。 项目8 机械零件长度及角度尺寸的测量 4）杠杆百分表，又称靠表，它通过机械传动系统把杠杆侧头的位移转变为指示表指针的转动，杠杆百分表表盘圆周上刻有均匀刻度，分度值为0.01mm，示值范围一般为±0.4mm，如图8-19所示。杠杆百分表体积小，杠杆侧头位移方向可以改变，因此在校正工件和测量时十分方便，尤其对小孔量测和机床上校正零件时，由于空间限制，百分表放不进去或量侧杆无法垂直被测表面，使用杠杆百分表十分方便。 5）扭簧比较仪 扭簧比较仪是利用扭簧作为传动放大机构，将测量杆的直线位移转变为指针的角位移，其外形图如图8-20所示。 项目8 机械零件长度及角度尺寸的测量 6. 光学量仪 光学量仪是利用光学原理制成的量仪，在长度测量中应用比较广泛的有立式光学计。 图中型号为LG-1的立式光学计总放大倍数为1000倍，不确定度为0.001mm。 项目8 机械零件长度及角度尺寸的测量 7.万能测长仪 万能测长仪外形结构如图8-22所示。万能测长仪是一种精密量仪，它是利用光学系统和电气部分相结合的长度测量仪器。可按测量轴的位置分为卧式测长仪和立式测长仪两种。立式测长仪用于测量外尺寸，卧式测长仪除对外尺寸进行测量外，更换附件后还能测量内尺寸及内、外螺纹中径等，故称万能测长仪。 项目8 机械零件长度及角度尺寸的测量 8.电动量仪 电感测微仪是一种常用的电动量仪。它是利用磁路中气隙的改变，引起电感量相应改变的一种量仪。其外形如图8-23所示。 项目8 机械零件长度及角度尺寸的测量 9.角度量具 1）万能角度尺图8-24 万能角度尺 万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。万能角度尺是用来测量可测 0°~320°外角及40°~130°内角，按最小刻度分为2′和5′两种，适用于机械加工中的内、外角度测量，如图8-24所示。 项目8 机械零件长度及角度尺寸的测量 2）正弦规 利用正弦定义测量角度和锥度等的量规，也称正弦尺。它主要由一钢制长方体和固定在其两端的两个相同直径的钢圆柱体组成。两圆柱的轴心线距离L一般为100毫米或200毫米。图8-25为利用正弦规测量圆锥量规的情况。 项目8 机械零件长度及角度尺寸的测量 10. 三坐标测量机 1）三坐标测量机的应用 三坐标测量机是集精密机械、电子技术、传感器技术、计算机技术之大成的现代先进测量仪器。三坐标测量机对任何复杂的几何表面与几何形状，只要测头能感受到的地方，就可以测出他们的几何尺寸和相互位置关系，并借助计算机完成数据处理。目前已在机械制造、电子、汽车制造、航空、航天等领域得到越来越广泛的应用。图8-26为活动桥式三坐标测量机。 项目8 机械零件长度及角