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A335P92 钢焊接工艺优化试验
研究课题进展情况介绍
国电电力建设研究所
二○○五年十一月二十七日
目 录
1.本课题目标的提出
2.焊接材料的选择
3.焊接工艺试验实施
4.焊接接头性能试验数据
5.推荐的焊接工艺
6.结束语
内容摘要:
P92
本文对在各电建公司进行的 钢焊接工艺评定进行了详细的描述,
包括焊接过程参数和焊接热处理过程都进行了详细的记录,涉及到对焊接
线能量即焊接电流、电压、焊接速度的控制以及如何实现,对预热温度和
层间温度的控制以及加热器的包扎,通过多种试验优化方案得到的较为理
想的工艺。试验的过程中,依据标准DL/T868-2004对焊接接头分别进行取
样分析,包括拉伸、冲击、弯曲、硬度和金相等,用以对焊接工艺评定成
功与否进行了验证。
1
- -
1.本课题目标的提出
随着P92 钢材在电力建设超超临界机组中的投入而且有被广泛使用的
趋势,电力建设工程界迫切需要一套相对比较合理成熟的P92钢焊接工艺。
国电电力建设研究所会同山东电力建设第二工程公司、河北电力建设第一
工程公司、河北电力建设第二工程公司、河南第一火电建设公司、江苏电
力建设第一工程公司、湖南火电建设公司等六家电力建设公司共同组建了
P92钢焊接工艺优化试验研究课题组。课题的主要目的是通过有限的试验寻
找满足DL/T868 《焊接工艺评定规程》的比较合理的焊接工艺。为此,要
解决如下问题:
(1)确定合适的焊接材料;
(2)确定合理力学性能尤其是室温冲击韧性指标;
(3)解决焊缝和热影响区软化问题;
(4)提出合适的现场焊接工艺参数。
课题组于2004 年 11月22 日至24 日在南京召开了会议。会议根据进
口焊接材料的熔敷金属试验结果,确定了采用进口焊接材料的原则。依据
焊接工艺评定标准,确定了室温下P92钢焊接接头基本性能要求(见表1),
同时制定了P92钢焊接工艺优化试验研究任务书。
表1 P92 焊接接头基本性能表
180°冷弯 焊缝
抗拉强度 屈服强度 断后伸长率 硬度
裂纹长度 冲击功
MPa (0.2%) MPa 5d,% HB
mm J
≥620 ≥440 ≥15 ≯3 ≥41 ≤300
2
- -
1、试件焊缝根部应焊透,不得有未熔合。表面及内部质量应符合相关标准
要求。
其它要求
2、微观金相检验:焊缝金属和热影响区不出现严重的组织偏析、淬硬的马
氏体、网状组织等
试验的试样要求和合格标准:
1)全截面金相观察
试样:试样包括焊缝、热影响区、母材,从宏观和微观方面分别检查
各区的组织,硬度分布,检验方法执行标准GB/T884-2004,合格标准执行
DL/T868结合ASMEQW-183。
2)轴向焊接接头室温拉伸
试样:全厚度拉伸试样,每组两件,焊接试样取样尺寸执行标准
GB2651-89 《焊接接头拉伸试验方法》。合格标准执行DL/T868结合ASME
QW-153.1
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