P92焊接工艺评定介绍1.pdfVIP

A335P92 钢焊接工艺优化试验 研究课题进展情况介绍 国电电力建设研究所 二○○五年十一月二十七日 目 录 1．本课题目标的提出 2．焊接材料的选择 3．焊接工艺试验实施 4．焊接接头性能试验数据 5．推荐的焊接工艺 6．结束语 内容摘要： P92 本文对在各电建公司进行的 钢焊接工艺评定进行了详细的描述， 包括焊接过程参数和焊接热处理过程都进行了详细的记录，涉及到对焊接 线能量即焊接电流、电压、焊接速度的控制以及如何实现，对预热温度和 层间温度的控制以及加热器的包扎，通过多种试验优化方案得到的较为理 想的工艺。试验的过程中，依据标准DL/T868-2004对焊接接头分别进行取 样分析，包括拉伸、冲击、弯曲、硬度和金相等，用以对焊接工艺评定成 功与否进行了验证。 1 - - 1．本课题目标的提出 随着P92 钢材在电力建设超超临界机组中的投入而且有被广泛使用的 趋势，电力建设工程界迫切需要一套相对比较合理成熟的P92钢焊接工艺。 国电电力建设研究所会同山东电力建设第二工程公司、河北电力建设第一 工程公司、河北电力建设第二工程公司、河南第一火电建设公司、江苏电 力建设第一工程公司、湖南火电建设公司等六家电力建设公司共同组建了 P92钢焊接工艺优化试验研究课题组。课题的主要目的是通过有限的试验寻 找满足DL/T868 《焊接工艺评定规程》的比较合理的焊接工艺。为此，要 解决如下问题： （1）确定合适的焊接材料； （2）确定合理力学性能尤其是室温冲击韧性指标； （3）解决焊缝和热影响区软化问题； （4）提出合适的现场焊接工艺参数。 课题组于2004 年 11月22 日至24 日在南京召开了会议。会议根据进 口焊接材料的熔敷金属试验结果，确定了采用进口焊接材料的原则。依据 焊接工艺评定标准，确定了室温下P92钢焊接接头基本性能要求（见表1）， 同时制定了P92钢焊接工艺优化试验研究任务书。 表1 P92 焊接接头基本性能表 180°冷弯 焊缝 抗拉强度 屈服强度 断后伸长率 硬度 裂纹长度 冲击功 MPa （0.2%） MPa 5d,% HB mm J ≥620 ≥440 ≥15 ≯3 ≥41 ≤300 2 - - 1、试件焊缝根部应焊透，不得有未熔合。表面及内部质量应符合相关标准 要求。 其它要求 2、微观金相检验：焊缝金属和热影响区不出现严重的组织偏析、淬硬的马 氏体、网状组织等 试验的试样要求和合格标准： 1）全截面金相观察 试样：试样包括焊缝、热影响区、母材，从宏观和微观方面分别检查 各区的组织，硬度分布，检验方法执行标准GB/T884-2004，合格标准执行 DL/T868结合ASMEQW-183。 2）轴向焊接接头室温拉伸 试样：全厚度拉伸试样，每组两件，焊接试样取样尺寸执行标准 GB2651-89 《焊接接头拉伸试验方法》。合格标准执行DL/T868结合ASME QW-153.1