钢筋、砼、模板技术交底.docVIP

滨湖明珠住宅区13#楼 模板工程 一、安装模板之前应认真审查设计图纸，掌握各种模板的截面尺寸、定位标高、确保按设计图纸及规范要求施工。 二、根据施工图，专项目方案技术要求以及材料运输、安装、钢筋位置、混凝土浇筑、振捣、养护、拆除等具体条件确定流水段，确定模板大小，分块尺寸及形状、配制模板。 模板安装时注意选料，枯料，弯料等不合格的木料不得使用，各种部位模板的安装应注意以下项目： 1、框架柱模板安装，柱邦板采用定型模板，立模前应涂刷脱离剂，并清理柱根部的杂物，并用水冲净，方可立模。柱邦模应在柱钢筋验收合格后立模。 2、框架梁安装时，根据施工员提供的水平线来架好梁底模，底模采用50mm厚木模，侧模为多层板定型模，下部用5×10cm方木加固，上部与底模钉牢。 三、模板应有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板接缝应符合要求，不要漏浆，在浇筑混凝土前，木模板浇水湿润，但不得有积水。角逐混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护，发生情况及时处理。模板安装后应检查模板的截面尺寸、柱模的垂直度，模板接缝、模板的表现平整度。脱模剂涂刷均匀不得漏刷，不得污染钢筋及柱头。底模的水平标高、轴线满足规范要求。 四、模板拆除时应检查混凝土强度是否符合要求，拆模后保证混凝土表面棱用无损伤，模板堆放、拆除对混凝土结构不应有冲击等现象，拆除后的模板应及时清理干净。 五、模板安装允许偏差值(单位：mm)： 轴线位置：5 底模上表现标高：±5 截面尺寸：+4-5 垂直度：6 相邻两板表面高低差：2 表面平整度：5 滨湖明珠住宅区13#楼 混凝土工程 一、施工准备 （一）作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并检查合格。 3、水泥、砂、石经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 4、磅秤经检查核定计量准备，振动器经检验试运转合格。 （二）材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂石质量符合国家现行标准。 3、水：均采用自来水搅拌。 （三）施工机具 混凝土搅拌机、磅秤、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、胶皮水管、铁板。 二、质量要求 质量要求符合《建筑工程施工工艺标准》（HEJ-QB-2003）及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。 三、工艺流程 作业准备 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇筑与振捣 养护 四、操作工艺 作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2、木模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应清除杂物及积水后再封闭。 3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔除清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。 4、接缝钻毛 第1页，共4页 滨湖明珠住宅区13#楼 混凝土工程 5、混凝土振捣密实，振动棒快进慢出，严禁峰窝麻脸出现，确保混凝土质量。 混凝土现场搅拌工艺 1、材料用量、投放：水泥、水的计量误差为±2%，精细骨料的计量的误差为±3%。投料顺序为：石子 水泥 砂子 水 2、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：不少于120S。 （三）混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。 泵送混凝土时必须保证混凝土泵送连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲冼管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。 混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得越过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施。 2、使用插入式振捣器应快进慢拔，插点要均匀排列，逐点移动。顺序进行，不遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300～400mm）。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器的移动间距应保证覆盖已振实部分的边缘。 3、浇筑混凝土应连续进行。 4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑混凝土初凝前修正完好。 柱的混凝土浇筑 1、柱浇前底部应先填5～10mm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，作用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋