化工原理课程设计---乙醇水浮阀塔精馏工艺设计_精品.docVIP

课 程 设 计 设计题目 乙醇-水浮阀塔精馏工艺设计  设计题目 乙醇—水浮阀塔精馏工艺设计 成绩 课 程 设 计 主 要 内 容 级jjjj 指 导 教 师 评 语 建议：从学生的工作态度、工作量、设计（论文）的创造性、学术性、实用性及书面表达能力等方面给出评价。 签 名： 200 年 月 日 化工原理课程设计任务书 设计题目：板式精馏塔设计 设计任务：年处理乙醇--水溶液系统 料液含乙醇，馏出液含乙醇不少于94%，残液含乙醇不大于0.05% 操作条件： 泡点进料，回流比。 塔釜加热蒸汽压力：间接0.2 MPa（表压），直接0.1 MPa（绝压）。 塔顶全凝器冷却水进口温度20℃，出口温度50 ℃。 常压操作。年工作日300~320，每天工作24。 设备形式（筛板塔、浮阀塔、泡罩塔等）自选。 安装地点：合肥 任务来源：合肥酒厂 Abstract: In this design,the float vavle tower was used to distill and separate the ehanol—water solution. Firstly, the essential data of water and ehanol was found, and the minimum reflux ratio 2.223 and the theoretical plate number 25.7 was obtained through the diagram drawed by the software Autocad. After calculating the size of the tower and plate ,the diameter of the tower and the height of the tower was determined,and the result was 1.8 m and 32.07 m, respectively. At last, according to the liquid mechanic calculation of the tower , it was suitable to the capable of operating of this floating valve tower. By calculating the intensity of the tower,the thickness of the tower was got,and the thickness should meet the indensity requirement. Keywords: float vavle tower ehanol design 目 录 化工原理课程设计任务书 3 摘要 4 一、设计任务及方案简介 10 1.1 设计任务 10 1.2 设计方案论证及确定 10 二、工艺流程草图及说明 12 2.1.1 工艺草图 12 2.2 工艺流程说明 12 三、精馏塔工艺的设计及计算 13 3.1 塔的物料衡算： 13 3.1.1 液料及塔顶，塔底产品含乙醇摩尔分数 13 3.1.2平均摩尔质量 13 3.1.3 物料衡算 13 3.2 塔板数的确定： 14 3.2.1 理论塔板数的求取 15 3.2.2．求最小回流比及操作回流比R 16 3.2.3 求理论塔板数 16 3.3 塔的平均温度: 17 3.4 密度 17 3.4.1 精馏段 17 3.4.2 提馏段 18 3.4.3 不同温度下乙醇和水的密度 18 3.5 混合物的粘度 19 3.6 相对挥发度 19 3.6.1 精馏段挥发度 19 3.6.2 提馏段挥发度 19 3.7 气液相体积流量计算 20 3.7.1 精馏段 20 3.7.2 提馏段 20 3.8 混合溶液表面张力 20 v3.8.1 精馏段 21 3.8.2 提馏段 22 3.9 全塔效率及实际塔板数 22 四、工艺计算及主体设备的设计 23 4.1 管径的初步设计 23 4.1.1精馏段 24 4.1.2 提馏段 25 4.2 溢流装置 25 4.2.1 堰长 25 4.2.2 方形降液管的宽度和横截面 26 4.2.3 降液管底隙高度 26 4.3 塔板分布及浮阀数目及排列 26 4.3.1 塔板分布 26 4.3.2 浮阀数目与排列 26 4.4 塔板的流体力学计算 29 4.4.1 气相通过浮阀