《关于粗加工螺旋进刀的设置》.docVIP

关于粗加工螺旋进刀的设置 近来，由于公司没有ф50球刀，在型面编程用ф40球刀，如果还按照在TQM的编程方法编程，会给机械操作尤其是粗加工带来一定的问题，比如说刀距不好、留给半精的余量较大、第一刀加工量大等对刀具和机床不利的问题。经过一段时间的思考和生产技术科几位同事的研究，现针对上述几个问题，总结一些经验，供大家参考。 首先使用ф40球刀编程，步距应该比ф50球刀编程时小些。根据机械操作人员和工艺要求，暂定为在比较平的型面上步距为6mm,在有曲面的型面上步距为5mm，等高线加工时则根据实际选用的投影角度来设置加工步距。 然后来设置螺旋进刀的参数。在这里以N520上模一个粗加工程序为例来介绍一下螺旋进刀的参数设置： 1．打开Fixed-contour对话框，设置好别的参数后，点击图标。（见 Picture 1） Picture 1 2.进入Non-cutting Moves对话框，点击图标，设置进刀参数。 3．点击Status 下拉按钮，出现进刀运动可用的“状态”选项. (见Picture 2) Picture 2 其中None、Clearance和Manual的含义分别是： None : 表示选择的进刀情形不用在刀轨中。即所设置的进刀运动不起作用。 Clearence ： 可利用按钮指定一平面、点、球或圆柱作为安全几何，使刀具从指定的安全几何位置进刀运动到零件表面。进刀方向可通过选项来指定。 Manual ： 通过指定刀具运动的类型、行进方向和距离来定义刀具的运动。即手动设置刀具的进刀运动。 在这里我们选择Manual . 4.当通过指定刀具运动的类型时，可以利用选项来指定进刀或退刀运动的方向，其方向选项见Picture 3 Picture 3 5.选择Helical：Climb（顺铣螺旋运动）。以绕固定轴的螺旋运动方式进刀，螺旋运动中心线总是与刀轴平行。这种方式只能用于进刀。螺旋进刀运动的陡峭度由参数指定。一般指定为45° 。 6．对于圆弧进刀运动，可利用Radius Type选项，根据进刀矢量的长度来确定圆弧运动的半径。见Picture 4 Picture4 共有3种确定方法： Automatic： 自动半径。由系统根据刀具半径来确定圆弧运动的半径，若是螺旋运动，则圆弧半径一般比刀具半径略小，以便能够加工螺旋中心周围的所有材料。 Radius： 手工半径。手工指定圆弧运动的半径值Radius .若指定半径值与指定的距离值发生冲突，则保留半径值。 Variable： 可变手工半径。通过手工指定圆弧运动的最大Radius和最小Minimum Radius半径值，实现可变半径值的圆弧运动。若刀具对零件不产生过切则以最大半径值输出圆弧运动；若刀具对零件产生过切，则系统在最大和最小半径值之间采样一组半径值，并取不产生过切的最大半径值作为该圆弧运动的半径值。 在粗加工程序时设置圆弧半径为10～20mm. 7.若进刀运动状态设置为“Manual”，可以自动或手动指定进刀矢量的长度。 表示自动长度，系统利用切削参数选项Cutting中的零件安全距离参数Part Safe Clearance和零件余量偏置参数Part Stock Offset的组合，来定义进刀运动矢量的长度。表示指定长度，手工输入一距离值。在这里输入20mm,目的是尽量减少刀具的空运行时间，提高加工效率。 8．碰撞检查按钮 ，使系统检测如何响应刀具与零件以及刀具与检查几何之间的碰撞情况，检查参数设置对话框见Picture 5 Picture5 在Collision参数中，“Off”表示系统忽略碰撞；“Warn”表示将警告信息输出到刀轨中，但不改变进刀方式以避免碰撞；“Truncate”表示缩短进刀运动以避免碰撞，将产生碰撞的运动从刀轨中删除；“Automatic”表示改变刀轨，使刀具运动以指定的安全距离绕零件轮廓避开碰撞部位。 Interval选项控制系统检查碰撞情况的频率。“None”表示不做碰撞检查；“Tool Radius”表示刀具每行进一个刀具半径的距离，就进行一次碰撞检查；”Manual“表示手工输入一个距离值，刀具每行进这样一个距离就进行一次碰撞检查。 9．在进刀运动参数设置之后，点击趋近运动图标、离开运动图标和退刀运动图标，来设置趋近运动参数、离开运动参数和退刀运动参数。 在这里均设置为定义安全几何。 注意:如果螺旋进刀由干涉的，可根据实际情况改为斜线进刀、与刀轴垂直的圆弧进刀等方法。 www 2004-08-09 编程操作