《2BEA真空机组操作维修手册》.docVIP

2BEA系列水环真空机组 操作维修手册 淄 博 水 环 真 空 泵 厂 有 限 公 司 一、概述 2BEA系列水环真空压缩机组是由2BEA水环泵、HQF气水分离器、板式换热器、电机及气、水管路组成。可用于抽送不含固体颗粒、不溶或微溶于水的气体。该系列产品的特点是： 既可抽真空，同时又可以将被抽气体以一定压力压缩。将负压抽吸与正压输送合为一体； 高效节能，平稳低噪，安全可靠； 工作过程等温压缩，特别适用于煤矿瓦斯处理及化工流程中有毒、易燃易爆气体的抽送； 同一规格的水环真空泵压缩机组有不同的排出范围，选型更具针对性，保证设备在不同的排压工况下高效运行； 配有专门设计的HQF型气水分离器，便于密封液位的调节； 通过耐蚀处理或采用耐蚀材料，可用于抽送腐蚀气体或以腐蚀性液体作为真空压缩机组的工作液。气体中允许带有水蒸气和微量粉尘。 二、工作原理及结构说明 1、工作原理 水环真空泵属容积式泵，即利用容积大小的改变达到吸、排气的目的。原理图见样本，叶轮偏心地装在泵体内，偏心距为e , 当叶轮旋转时（在泵启动前，应向泵内注入少量的水），水受离心力的作用，在泵体内壁上形成一个形状与泵体内壁相似、厚度接近相等的水环，水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气，在后半转的过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积逐渐变小，使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到或略大于排出侧压力时，气体就被排到系统或大气中。这样循环往复，就连续不断地抽吸气体。 2、工作液 工作液通常为常温自来水，如水质容易结垢，应经软化后再使用。工作液除了起形成液环作用外，还起着带走气体压缩热及密封泵盖、分配板与叶轮之间间隙的作用。 运行时，泵体内的部分水随气体排出，须连续不断地向泵内供水。 使用不同的工作液时，必须注意过流部件采用不同的材质。 应尽可能采用较低温度的工作水，工作水的温度尽量不要超过40 ○C。 工作水应不含固体颗粒，如工作水中含有颗粒或脏物，应在供水管路上装上过滤器或过滤网，以防水环泵内零件磨损或叶轮卡死。 3、泵结构说明 1、2BEA水环真空压缩机组中的主泵，由下列十个主要部件组成： ①转 子--------由叶轮，轴套与轴热装配组成。 ②泵 体。 ③分 配 板--------前分配板、后分配板。 ④泵 盖--------前泵盖、后泵盖。 ⑤轴 承 座--------前轴承座、后轴承座。 ⑥轴承压盖--------前轴承压盖、后轴承压盖。 ⑦轴 承--------不同型号的水环真空泵用轴承型号详见表3。 ⑧轴 封--------1-为填料密封，各种规格见表4； 2-为机械密封； ⑨供水管路。 ⑩放水管路。 本系列泵采用单级单作用的结构形式，泵由泵体、叶轮、前后端盖、前后分配盘、轴、前后轴承部件、阀板部件等组成。轴偏心地安装在泵体中，叶轮与轴为过盈配合，泵两端面的总间隙由泵体和分配盘之间垫来调整，在装配时由前端定位来确定单面间隙，叶轮与分配盘端面间隙的大小对气体的泄漏（排气腔向吸气腔的泄露）有较大影响，因而装配必须予以保证，对于叶轮的直径大于500mm的泵，单面间隙应控制在0.25~0.35mm之间，两端总间隙为0.5~0.7mm之间。各种规格的泵间隙见下表： 叶轮外径 一侧最小间隙 两侧总间隙控制范围 ＜180 0.10-0.15 0.25-0.30 ＞180-500 0.15-0.20 0.30-0.40 ＞500-1000 0.25-0.35 0.50-0.70 ＞1000 0.45-0.55 0.90-1.1 填料装在两端盖内，密封液经由端盖中的孔进入填料室，起冷却填料和加强密封的效果。 当采用机械密封时，机封安装在填料室腔，填料压盖换成机封压盖。 在前后分配板上均设有吸、排气月牙形孔和椭圆形排气孔，装有阀板部件，阀板的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在月牙形排气口前将气体排出，防止过压，减少了因气体压力过大而加大功率的消耗。 三、安装与拆卸 水环真空压缩机组由主泵、电机、传动装置和支承连接件等组成。安装前应具备必要的工具和起重设备。 1、水环真空压缩机组主泵的安装 （1）根据标记，将前侧盖与前分配板、后侧盖与后分配盘分别装在一起，在两者之间的接触面垫上0.2mm青壳纸（要注意保证分配板与侧盖的相对位置），拧紧连接螺栓。在分配板的填料函内涂上普通机油，将填料、填料环装入填料函内，将填料压盖用螺栓