电子教案-学习与研究情景1轴类零件机械加工工艺路线拟定.ppt

任务1－1 阶梯轴的机械加工工艺规程制定 基础理论知识： 2. 车刀类型及其应用 有高速钢整体车刀、硬质合金焊接车刀、硬质合金（陶瓷）机夹车刀以及可转位式车刀四种（图1-21）。按用途分为外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、切断车刀和成形车刀等。常用的车刀及其用途如图1-22所示。 图1-21 车刀的结构类型 图1-22 常用车刀及其用途 任务1－1 阶梯轴的机械加工工艺规程制定 基础理论知识： 3. 工件在车床上的装夹和车床附件应用 1）三爪卡盘装夹 三爪卡盘（图1-23），是车床上最常用的夹具， (a) 三爪自定心卡盘外形 (b) 三爪自定心卡盘结构 (c) 反三爪自定心卡盘 图1-23 三爪自定心卡盘 任务1－1 阶梯轴的机械加工工艺规程制定 基础理论知识： 2）四爪卡盘装夹 如图1-24所示。常用于装夹形状特殊的轴类和盘类中、小型单件、小批零件（图1-25）。 图1-24 四爪卡盘 图1-25 四爪卡盘装夹工件截面形状 任务1－1 阶梯轴的机械加工工艺规程制定 基础理论知识： 3）顶尖装夹 有两种方式：一种是左端卡盘装夹，右端顶尖支承。另一种是两端都用项尖支承（图1-26）。 图1-26 用两顶尖装夹工件 顶尖的结构形式有两种：一种是固定顶尖，另一种是回转顶尖，如图1-27所示。 任务1－1 阶梯轴的机械加工工艺规程制定 基础理论知识： 4）花盘、弯板装夹 花盘是安装在车床主轴上的一个大铸铁圆盘，盘面上有许多用于穿放螺栓的T形槽（图1-28）。 (a) 固定顶尖 (b) 回转顶尖 图1-27 顶尖 任务1－1 阶梯轴的机械加工工艺规程制定 基础理论知识： 4）花盘、弯板装夹 花盘是安装在车床主轴上的一个大铸铁圆盘，盘面上有许多用于穿放螺栓的T形槽（图1-28）。 (a) 用花盘安装工件 (b) 用花盘——弯板安装工件 图1-28 花盘、弯板装夹工件 任务1－1 阶梯轴的机械加工工艺规程制定 基础理论知识： 5）心轴装夹 几种常用心轴的结构如图1-29所示。 (a) 小锥度心轴 (b) 圆柱心轴 (c) 胀开式心轴 (d) 胀开套筒铣槽成三等分 图1-29 几种常用心轴 任务1－1 阶梯轴的机械加工工艺规程制定 基础理论知识： 6）中心架和跟刀架的应用 如图1-30、1-31所示。 (a) 用中心架支承车外圆 (b) 用中心架支承车端面、打中心孔 图1-30 中心架及其应用 图1-31 跟刀架及其应用 任务1－1 阶梯轴的机械加工工艺规程制定 基础理论知识： 4. 外圆表面车削加工的工艺应用 1）粗车 尺寸精度达IT12～IT11，表面粗糙度为Ra12.5μm。 2）半精车 尺寸精度可达IT10～IT9，表面粗糙度为Ra6.3～3.2μm。 3）精车 尺寸精度可达IT8～IT7，表面粗糙度一般为Ra1.6μm。 4）精细车 尺寸精度可达IT6～IT5，表面粗糙度为Ra0.8μm。 （二）磨削外圆 1. 概述 零件精加工的主要方法之一。磨削主要具有以下工艺特点： 任务1－1 阶梯轴的机械加工工艺规程制定 基础理论知识： （1）加工质量好 （2）砂轮有自锐作用 （3）磨削区域温度高 （4）磨削加工的背向力大，容易使工件产生水平方向的弯曲变形，直接影响工件的加工精度。 2. 砂轮的工作特性与磨削过程 1）砂轮的工作特性 （1） 磨料 棕刚玉：加工硬度较低的塑性材料，如中、低碳钢和低合金钢等；白刚玉：加工硬度较高的塑性材料，如高碳钢、高速钢和淬硬钢等；黑碳化硅：加工硬度较低的脆性材料，如铸铁、铸铜等；绿碳化硅：加工高硬度的脆性材料，如硬质合金、宝石、陶瓷和玻璃等。 任务1－1 阶梯轴的机械加工工艺规程制定 基础理论知识： （2） 粒度 粒度对加工表面粗糙度和磨削生产率影响较大。 粗磨用粗磨料（30＃～46＃），粒度号较小。 精磨用细磨粒（60＃～120＃），粒度号较大。 磨削硬度低、塑性大的工件材料和磨削面积较大时，为避免砂轮堵塞，可采用粗粒度的砂轮。 （3）结合剂 陶瓷结合剂(V)、 ：外圆、内圆、平面、无心磨削和成形磨削的砂轮等； 树脂结合剂(B) ：切断和开槽的薄片砂轮及高速磨削砂轮； 橡胶结合剂(R) ：无心磨削导轮、抛光砂轮； 金属结合剂(M) ：金刚石砂轮等。 任务1－1 阶梯轴的机