《一般抹灰工艺标准》.docVIP

一般抹灰工艺标准 范围 本工艺标准适用工业与民用建筑的水泥砂浆、水泥混合砂浆等墙面、天棚一般抹灰。当设计无具体要求时，外墙及厨厕墙面采用水泥砂浆，内墙及天棚采用水泥混合砂浆；并且按普通抹灰施工和验收。 2 施工准备 2．1 主要材料和机具： 2．1．1 水泥：32.5及其以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 2．1．2 平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2．1．3 石灰膏：应用块状生石灰淋制淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中的。熟化时间，常温一般一少于是15d；用于罩面时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2．1．4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3。 2．1．5 磨细粉煤灰：细度过来0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2．1．6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2．1．7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有；软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2．2 作业条件： 2．2．1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2．2．2 抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处和缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗框缝隙所用嵌缝材料应符合设计要求，并事先粘贴好保护膜。 2．2．3 对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，并刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平； 2．2．4 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2．2．5 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。 2．2．6 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2．2．7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9㎜。 2．2．8 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 2．2．9 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 2．2．10 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250㎜，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2．2．11 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、漩脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 2．2．12 混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉200宽钢丝网。 2．2．13 已弹好楼面+50cm或+100cm水平标高线 操作工艺 3．1 抹水泥砂浆工艺流程： 外墙及有防水要求的部位（如厨厕）墙面应采用抹水泥砂浆。 门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理） → 墙面清理 → 基层处理 → 浇水润湿墙面 →吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 → 弹灰层控制线 → 基层处理 → 抹底层砂浆 → 弹线分格 → 粘分格条 → 抹罩面灰 → 起条、勾缝 → 养护 3．2．1 基层为混凝土墙板： 1 基层处理：若混凝土表面光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套