基于PLC的自动铣床 控制系统设计_精品.doc

毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目： 基于PLC的自动铣床控制系统 姓名 系别 电气工程系 专业 电气自动化技术 班级班学号 指导老师 教研室主任 基本任务及要求： 以PLC为核心，配合智能仪表，实現对自动铣床的自动控制以及运行状态的检测功能和显示功能。采用日本三菱公司FX2N PLC和速度控制模块 完成铣床自动加工控制系统的设计，提高铣床自动加工控制系统的可靠性和加工精度。 设计的主要内容是完成自动控制功能、状态显示和信息检测所需要的硬件和传感器等元器件的选择。并完成控制软件设计。 包括：1、总体方案的确定；2、PLC 3、各模块电路的设计；4、软件设计；5、编写设计说明书等。概况见附件月日月日-3月6日FTP。 4月日-月日月日-月22日初步月23日-月1日月日-5月2日选 月日-5月日月日-6 月1日6月1日-6月日6月20日6月27日-7月3日目录 第1章 自动铣床的概述 1 第2章 系统总体设计 2 第3章 铣床生产流程及控制系统构成 3 第4章 硬件设计 4 4.1 可编程序控制器PLC的选型 5 4.1.1 可编程序控制器物理结构及控制方式的选择 5 4.1.2 CPU的能力 6 4.1.3 I/O点数的确定 7 4.1.4 响应速度 8 4.1.5 存储器容量的选择 9 4.1.6 可编程序控制器的指令系统 10 4.2 电动机的选型 11 4.2.1 主运动电动机功率的确定 11 4.2.2 进给运动电动机容量的确定 12 4.3 铣床电动机组的设计 13 4.4 铣床常用电器的选型 15 4.4.1 按钮 15 4.4.2 刀开关 15 4.4.3 组合开关 15 4.4.4 行程开关 16 4.4.5 接触器 18 4.4.6 热继电器 18 4.4.7 中间继电器 19 4.4.8 熔断器 20 4.5 系统供电 22 4.6 输入/输出接口电路 23 第5章 软件设计 24 5.1 铣床电力拖动和控制任务 24 5.2 PLC输入/输出地址分配 24 5.3 系统程序的设计 26 5.3.1 控制系统的公共程序 26 第6章 控制面板的设计 28 第7章 PLC控制系统抗干扰措施 29 7.1 硬件抗干扰措施 29 7.1.1 抑制电源系统引入的干扰 29 7.1.2 抑制接地系统引入的干扰 30 7.1.3 抑制输入输出电路引入的干扰 31 7.1.4 抑制外部配线干扰的措施 31 7.2 软件抗干扰措施 32 结束语 34 致谢 35 参考文献 36 附录A 梯形图 37 附录B 指令表 38 附录C PLC外接线图 2 附录D 电动机组启动接线图 3 摘 要 本篇文章介绍了自动铣床PLC控制系统设计方案，并且叙述了铣床运行的基本原理、PLC的基本原理、PLC的工程设计步骤。 该系统用三菱公司的FX2N系列PLC作为控制核心，整个系统采用了一台PLC控制，整个控制系统设一个控制室。利用PLC控制铣床运行，实现了铣床启动、停止、故障停止、紧急停止的功能，并且有手动控制和自动控制两种控制方式， 从而实现了铣床运行的自动化功能。PLC控制的特点使原机床控制大大的简单化,并且维修方便,易于检查。节省大量的继电器元件,使机床的工作效率更高。 关键词：可编程序控制器； 铣床； 电气控制系统； Automatic milling machine PLC control system ABSTRACT：This page has introduced the design plan of the automatic milling machine PLC control system, and has narrated the basic principles of ’s operation, the basic principles of PLC and the engineering design step of PLC. This system uses FX2N series PLC of San Ling Company as the core of controlling, the whole system has adopted a PLC to control, the whole control system sets up a c