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利用扭矩曲线实时检测三牙轮钻头运行情况要点.doc
目 录
序 言······································· · 1
1、三牙轮钻头结构及破岩机理······················ ·· 2
2、三牙轮扭矩曲线的特征及应用 ············ ······· 4
3、三牙轮扭矩曲线实例分析 ······················· 8
4、结论与建议································· ·16
序 言
随着综合录井的不断发展,在钻探过程中,综合录井的工程预报为油气藏的勘探和钻井作业提供了有效的技术服务。三牙轮钻头在目前的钻探事业中发挥着重要作用,本文通过对扭矩曲线的实时分析来实时监测三牙轮钻头的运行状况,并通过现场录井过程中检测到的一些典型工程事例,探讨在现场录井过程中对关键监测点的分析方法。
一 三牙轮钻头结构及破岩机理
三牙轮钻头的扭矩曲线是根据三牙轮钻头的综合受力分析形成的。所以要分析三牙轮钻头的扭矩曲线,首先要明白三牙轮钻头的结构、受力分析和破岩原理。
一、三牙轮钻头结构
牙轮钻头由钻头体、牙抓(巴掌) 及牙轮轴、牙轮及牙齿、轴承、储油润滑密封系统、喷嘴等部分组成。
二、三牙轮钻头工作原理和破岩作用
(1)冲击、压碎作用 纵向振动产生的冲击力和静压力(钻压)一起使牙齿对地层产生冲击、压碎作用,形成体积破碎坑。
(2)滑动剪切作用 牙轮的超顶和复锥引起的切向滑动剪切掉牙齿之间的岩石。超顶引起的轴向滑动剪切掉齿圈之间的岩石。
(3)射流的冲蚀作用 由喷嘴喷出的高速射流对井底岩石产生冲蚀作用,辅助破碎岩石。
三、三牙轮钻头受力和危害分析
1、受力分析:牙轮钻头在井底的运动是公转、自转、轴向振动和牙轮滑动同时进行的复合运动。公转为钻头绕自身轴线作顺时针转动,自转为牙轮绕牙掌轴线作反时针转动,轴向振动由牙齿单、双交替接触井底产生对地层的冲击,牙轮的滑动由牙轮、轴颈和地层的相对运动阻力产生。轴向振动产生牙齿对岩石的冲击、压碎作用,牙轮的滑动产生牙齿对岩石的剪切破碎作用。
2、危害分析:就直井而言,钻头在产生对岩石的冲击、压碎和剪切破碎作用时,同时也会受到岩石的反作用力,即轴向动载、横向摆动和扭转振动。这三种力在定向井和井下动力钻井条件下,对牙轮钻头的危害很大。牙轮钻头尤如一个振动发生器,在承受纵向、横向和扭转振动的同时,也将振动传给了钻柱。钻头处在钻柱的最底部,承受的轴向动载和由它引的横向动载最大。强烈的振动,造成瞬间的动载值大大超过了钻头的承载能力,引起钻头牙齿和轴承的早期损坏。
二 三牙轮扭矩曲线的特征及应用
正常的扭矩曲线特征
正常的扭矩曲线在转盘转速不变的情况下,随着钻压的波动相应波动,波动范围比较平稳或具有规律性。
二、钻头牙齿被剥落的扭矩曲线特征
钻头牙轮上的牙齿在受到较大的扭矩时,就会被剥落掉入井筒内,一般是由于地层中夹杂的过硬岩石或者牙齿镶嵌不牢所致,扭矩曲线显示为一个一个的尖刺状。
三、牙轮卡死的扭矩曲线特征
钻头运行过程中检测到的扭矩曲线剧烈地波动,呈类似于椭圆形状的扭矩曲线,一般状况下是牙轮卡死的特征。当牙轮卡死后,被卡死的牙轮的扭矩就会大于正常的另外两个,由于这个牙轮不再转动,它的破碎原理就是纯剪切过程,牙轮剪切的岩屑面积变大,导致扭矩曲线上升,而第二个牙轮剪切的岩石面积变小,扭矩减小,第三个正常的牙轮受力均匀,扭矩正常。扭矩的形态有高有低,又有正常状态,就会出现类似于椭圆形的扭矩曲线图。
四、牙轮松动的扭矩曲线特征
当扭矩曲线在微小波动的状况下逐渐变得像锯齿形的时候,这时候肯定是危险型号,这种状况一般是有一个牙轮松动的现象。如果松动的牙轮受力时,它的扭矩变小,扭矩曲线有降低的趋势,而其它正常的牙轮的扭矩曲线处于正常状态,扭矩曲线呈现锯齿状。这种情况建议司钻上提下放一次,进一步分析。为什么要上提下放后才能具体分析呢,这是由于钻头在加钻压的状况下,受力方向不变,轴承处于压迫状态,暂时呈现受力过度状况,导致扭矩上升,经过上提后,轴承压力释放,在重新受力时,它的受力就会小于其它两个正常的牙轮,出现锯齿状。
五、牙轮脱落的扭矩曲线特征
如果牙轮脱落,钻头作用与地面的压力失去了平衡,扭矩的就会摆动更加剧烈,摆动的频率也很高,曲线的形态呈现类似于柱状型,这时需要迅速停止钻进,如果继续钻进,另外两个牙轮就会由于受力不均而很快脱落。
六、钻头磨损严重的扭矩曲线特征
钻头在使用到后期时,牙齿完全被磨损,扭矩曲线呈先波动后平稳的趋势。钻头使用到这个时候,各个部位都趋于老化变形,钻时明显变大。如果再继续钻进就会发生掉牙轮等严重的后果。
七、特殊状况
钻进的岩层为砾岩层时,钻头受力很不规则,钻压忽高忽低,纵向
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