机器人应用与维护一体化实训车间改造建设方案 - 石首高级技工学校_精品.docVIP

项目（课题）编号： （ JQR-A0601-E ） 石首高级技工学校 国家中等职业教育改革发展示范校建设 实践教学环境建设的规划方案 石首高级技工学校 机器人应用与维护专业PLM一体化实训车间 建 设 方 案 责任人：熊秀丽 机器人应用与维护专业组 机器人应用与维护一体化实训车间建设方案 目 录 一、建设思路 2 二、机器人应用与维护一体化实训车间建设 4 1．机器人应用与维护PLM一体化实训车间简介 4 2．机器人应用与维护PLM一体化实训车间布局图 6 3．机器人应用与维护PLM一体化实训车间功能区介绍 7 4．PLM一体化教学实训车间建设清单 4 5．PLM一体化教学资源开发 5 6．PLC、单片机设备明细 7 6.1设备概述 7 6.2设备适用范围 7 6.3可编程控制器、单片机开发应用及电气控制综合实训装置参数……………………7 6.4教育电脑触摸一体机教学设备参数 12 一、建设思路 随着科技迅猛的发展，生产制造系统智能化生产线日趋成熟，越来越多的企业选择工业智能化生产模式。以全球最大的苹果代工厂富士康，在中国大陆拥有100多万名工人，今年随着中国经济的发展，人工成本越来越大，且人员的管理成本也随之增加，富士康选择将用机器人代替部分工人从事单调重复的工作。2012年初，郭台铭在考察富士康晋城科技工业园区证实，富士康已经启动“三年内造百万台机器人”计划。富士康正在为人工与只能化生产线重新分配做准备。 由此可见，工业机器人取代人工已经成为大势所趋，IFR预计中国也将会在2014年成为最大的工业机器人市场。作为为社会、为企业培养技能型人才的中职院校，且作为富士康最大的技能人才供应基地，石首高级技工学校的机器人应用与维护一体化实训车间的建设应依据国家职业教育一体化教学改革的思路以及结合工程PLC电气控制应用现场施工工艺的流程而设计。既符合工业控制专业群的发展，同时也满足社会的需要，将企业的元素融入教学，与企业对接，让学生理论、实训教学与企业生产程序同步，在服务教学的同时，开展实战型实训，完成自动化控制能力的训练和机器人应用与维护能力的训练，实现学生在“做中学，学中做”的教学理念。 为了提高学生对设备的操作技能，为产、教、研提供平台，利用数字化互动平台，将理论课堂搬入实训中心，在实训教学中融入理论的学习和基础知识的拓展，锻炼学生的思维能力和创造力。 二、机器人应用与维护PLM一体化实训车间建设方案 1．机器人应用与维护PLM一体化实训车间简介 PLM一体化实训是的专业教学室，为学生的可编程控制器、电气控制技术及相关课程提供场所，并为相关的课程设计和毕业设计项目创造条件，促进了学科的建设和发展。通过可以使学生掌握可编程控制器的基本结构、工作原理、指令系统和编程方法；具备进行PLC控制系统设计、调试和维护的基本应用技能。的基本结构、工作原理、指令系统和编程方法；具备进行控制系统设计、调试和维护的基本应用技能 3、机器人应用与维护PLM一体化实训车间功能区介绍 3.1开拉黑板，触摸一体机 通过电子白板的课件展示及原有的传统白板教学相结合的方式，与学生进行互动。教师和学生也可以通过电子白板访问到体验中心中的服务器，将基于工作过程所做过的实例调出来进行实际加工，使实践与与理论一体化。这样做改变了传统的纸质和单纯借助板书的教学模式，实现与现代化的企业的生产流程接轨。对外加工用到的软件及编完的工艺和程序，通过电子白板可以直接传输到机床上进行加工，真正实现无纸化的设计与生产模式。 3.2 教学引导区 作为老师办公室，管理实训车间及处理一些日常事件 3.3 讨论区 内部采用小组式座位布局，设立四个项目组，每一个项目组6个角色，使用一个六边形工作台，由项目组长、项目物料员、项目设计团队、项目施工团队构成，每个成员实施不同职能。4组共36台计算机，另外配置1台教师机及1台服务器，用于讨论区数据管理、资料查询、软件的学习。为此，共需37台计算机和1台服务器。另外，对现有机器人、PLC单片机进行联网，与讨论区的计算机组成一个局域网。 3.4物料区、工具柜 堆放实训模块及所需物料；工具柜用于归置实训用工具仪表。 3.5实训区 6台PLC单片机电气控制综合实训装置，每台3人一组，一次可供18人实训操作 3.6 资讯区 车间侧面设置2个书架分别放置本专业资料书籍，报刊，杂志。供学生阅读现场查找相关资料。 3.7 机器人实训区 共摆放4台机器人实训设备，5人一组，一组一台，一次可供20名学生进行实训操作 3.8 除尘区 放置一些清洁装置，每天对车间一个卫生的清洁，保持车间干净整洁. 整个机器人应用与维护PLM一体化车间的设计将企业机器人智能生产线搬入课堂，融入了企业管理标准“7S”，