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角阀(Choke Valve) 角阀通常用于井口集配系统。该阀通常通过阀内小通道限制流体流量来控制井口流体流量 针阀(Needle Valve) 针阀尺寸通常非常的小，一般通用锥形管螺纹尺寸（NPT）为1（英寸）甚至更小。针阀密封机理使得该阀很容易控制流体流量。这使得针阀能非常理想的达到节流控制、敏感性水力和气压控制 Grove Omega 阀和Orbit 阀 在设计结构上非常的相似。通常阀杆具有特别的密封机理：在球体旋转90度前，阀杆推动球体离开阀座密封圈。这些阀也具有一个螺纹明杆,易受腐蚀 轴流阀 井口装置 阀门维护 维护前提条件 管道阀门的各类故障会给运行带来极大的不安全因素，因此这种现象必须以在线阀门维护来消除。维护应该具备以下条件： （1） 维护阀门前尽所能掌握有关管线及其特征的资料，并且查找出阀门的具体症状。 （2）获得许可。 切断管路的授权 当要关掉阀门时需要获得授权。 开阀门许可： 需要获得打开已正常关闭的阀门的许可。 日常在线阀门维护 活动阀门 ①活动阀门作为日常维护的一部分： 活动阀门会使密封剂在密封表面区域周围蔓延开来。 抑制阀门生锈和可能发生的卡死。 ② 活动阀门的条件： 在活动任何阀门之前，获得许可。 停止注射密封脂或阀门清洗液并注脂枪泄压。 要确保所有的排污/放空咀已经紧紧关闭。 润滑齿轮组轴承。 用途 旋塞阀用于管线上通常用于放空旋塞阀通常被用于管线吹扫和旁通阀 特征 “旋塞阀具有设计和紧凑的阀体尺寸的外观特征 ” 工作原理： 1. 顺时针旋转旋塞阀是关闭 2. 从全开位置旋转到全关位置90度 3. 由于旋塞阀通常具有缩径结构,因此阀门 开关位置有15－20度的滞后。 旋塞和阀体之间金属－塞体金属密封接触面要求用润滑油来润滑以减小扭矩和加强密封 楔形旋塞阀塞设计原理： 注脂口街头： 螺栓式或扣头式 阀杆密封系统： 填料注射器底部活塞调节螺栓可以拉紧或放松活塞和阀体间的密封系统 密封原理 通过将旋塞楔进阀体内相应的金属阀座内，可以获得紧密的密封 金属－金属密封面比球阀和闸阀中使用的软弹性体密封面更耐磨损并提供更长时间的密封效能。这是因为金属密封面具有更高的强度 特殊的座密封：所有的旋塞阀都配备有扣头注脂接头，为保持最佳的密封效果，每次旋转阀门后,不要忘记添注高品质的合成密封脂，如Sealweld? Total-Lube # 911 保养良好的旋塞阀可以提供多年，在某些情况下甚至是几十年的紧密密封 楔形旋塞阀结构 旋塞阀的种类 依设计可分为下列几种型式: 顶装式、楔形、平行、全通径 顶装式 平行旋塞阀 全通径旋塞阀 有全通径旋塞阀的优点，没有球阀软密封的缺点 阀门结构（旋塞阀） 注脂过程 内漏 维护： 一年操作一次：一年一次 每月开关一次：每季度一次 每周开关一次：每月一次 操作困难 用途 闸阀通常安装于旁通或俩条管线的连接处.如图 三、闸阀Gate Valve) 工作原理 闸阀主要靠一片上下活动的铁板达到其开关的作用.铁板受上游的压力推向下游达到其密封的效果. 大尺寸的闸阀开关一次通常需要数百转. 识别 闸阀通常阀体外观较长,尤其阀杆部分.整体可以圆型或扁平 连接方式 闸阀的连接可分为 1.焊接 2.法兰连接 闸阀种类 依阀杆的设计可分为: 明杆闸阀和暗杆闸阀 明杆闸阀 升杆设计的闸阀。升杆的 一部分为螺纹设计,应用机械装置的转动来升高或降低阀杆与阀板。 其缺点为阀门:开”位时,阀杆外露.螺纹容易腐蚀. 阀杆上下移动会耗损阀杆填料. . 暗杆闸阀 此闸阀的阀杆，通过阀杆螺母旋进金属闸板来移动闸板.此种设计高压,小口径的API井口阀门 3、井口闸阀 如图所示，用于井口闸阀仅仅配备有一个注脂接头配件，某些闸阀在阀体中部配备有两个注脂接头配件，上下各一个 平板闸阀 楔形闸阀 依阀杆的设计可分为: 双片伸缩式闸阀 闸阀部件 闸阀的主要部件为 1.手动轮 2.阀杆 3.阀帽 4.阀体 管道中闸阀常用的配件有： 阀座密封注脂接头（每个阀座一个） 阀体放空配件或排污系统，阀体底部配备一个，有时阀体顶部也配备一个 有些闸阀也配置阀杆注脂接头 控制阀/调压阀(Control Valve) 调压阀通常被用来控制管线压力 其他类型阀门 截止阀 (Globe Valve) 整体阀的阀杆与闸阀的阀杆类似，但阀体更圆更短小 蝶阀 (Butterfly Valve) 碟阀具有扁平的阀体轮廓，是识别碟阀的方式 安全泄压阀(Safety Relief Valve) 安全泄压阀顶部具有长圆柱型汽缸配件，是识别安全泄压阀的方式，该汽缸配备有弹簧。当管线压力超过预设弹簧的弹力，安全阀打开并将过多的压力泄放到大气或放空管线中。众多的设备和压力容器都配备有安全泄压阀 止回阀(Check