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高层结构钢厚板气保焊接的质量控制?QC成果报告 二十二冶一公司安装处 2005年10月27日 一、工程概况 本工程为北京西西工程4#地项目2#组团钢结构部分，主要包括①-⑤/A,A-E/①两榀钢桁架的制作。钢桁架由三个直径为2.2米的钢管混凝土柱支撑，上部承受5层结构传来的荷载。钢桁架所有钢板均采用Q345D（Z15）钢材，钢板厚度均为50mm，单榀桁架重量为100吨，所有焊缝均为一级焊缝，质量要求高，给施工带来较大的困难。为保证工程质量，重点在控制构件的焊接质量 二、 QC小组情况简介 1、 QC小组成员概况（如表1） QC小组成员登记表 表1 序号 姓名 年龄 职务 性别 学历 组内分工 1 奚会祥 33 处长 男 大专 组长 2 杨军 25 技术负责人 男 大专 副组长 3 刘宝成 52 制作负责人 男 中专 副组长 4 张俊生 49 制作负责人 男 中专 副组长 5 张立俊 47 质检员 男 中专 组员 6 杨生林 63 技术员 男 高中 组员 7 滕宇 26 技术员 男 本科 组员 8 王少轮 48 焊接班长 男 中专 组员 2、QC小组成员分工（如表2）QC小组成员分工表 表2 姓名 组内分工 负责工作 奚会祥 组长 全面负责QC小组活动 杨军 副组长 现场实施过程总监督、指导、数据分析 刘宝成 副组长 现场实施过程监督 张俊生 副组长 负责反映现场施工中发现的问题，并提出初步解决办法 张立俊 组员 现场质量监督 杨生林 组员 数据整理、统计分析 滕宇 组员 质量监督、数据记录 王少轮 组员 质量检查、记录 三、课题确认及活动目标： 1、 课题确定 我处承担的北京西西工程钢桁架的结构制作，钢板厚度大，钢板均为50mm，所有焊缝均为一级焊缝，钢桁架的组对与拼装量大，主要采用气保焊接，焊接难度极大。为了有效地控制厚板的焊接质量，特成立专项质量管理小组（QC小组）。课题为“高层结构钢厚板气保焊接的质量控制”。 2、 活动目标 经过三次PDCA循环，焊缝探伤一次合格率达到100％。 1、 活动目标 四、QC小组活动1、QC小组活动计划 序号 日 期 步 骤 使用方法 成 果 1 2005.07.10 QC小组成立 QC成员 全体会议 确定活动目标 小组成员分工 2 07.12~07.14 QC小组TQC培训 授课、培训 了解QC活动意义 3 07.20~08.15 第一次PDCA循环 PDCA循环法 通过三次PDCA循环 确保工程质量 4 08.15~08.30 第二次PDCA循环 PDCA循环法 5 08.30~09.30 第三次PDCA循环 PDCA循环法 6 09.30~10.17 数据整理、成果总结 统计分析法 形成QC成果 PDCA循环法 1 P阶段 计划阶段 制定方针、目标、计划书、管理项目 2 D阶段 实施阶段 按计划对策贯彻实施 3 C阶段 检查阶段 现场监检查记录、评价对策效果 4 A阶段 处置阶段 总结经验、形成标准，按标准进行 2、施工工艺的确定 根据以往焊接经验，我公司进行多次了焊接实验，并针对此工程钢板进行焊接工艺评定，并制定焊接工艺评定指导书，严格按焊接工艺进行施工。焊接工艺具体参数及坡口形式如下： 五、小组QC活动 １、第一次PDCA循环 P阶段（计划对策阶段） （1）现状分析：从现在施工的焊缝质量来看，主要存在以下问题： a．焊缝坡口部位出现未熔合、夹渣现象。 b．在焊缝的每道之间接合处出现气孔现象。 c．焊缝表面成形不良。 d．个别焊缝出现表面裂纹。 （1）?? 原因分析：针对这些问题，QC小组相关的技术人员到现场进行技术分析与操作指导，结合现场实际情况，集思广益，对造成以上问题的原因进行了分析，并采取相应的计划对策如图1及表5 a.? 工人操作不熟练，责任心不强。 b.? 机械设备使用不当，没有按要求进行设备检修。 c.? 焊接材料采用普通焊材，应严格对焊接材料进行复检。 d.? 构件的表面清理及焊接坡口角度不准确。 e.? 由于施工时为露天做业，现场操作与焊接工艺报告有一定差别，受环境影响极大。 计划对策图2 第一次PDCA循环计划对策表 表5 项 目 因 素 造成后果 计划对策 1 责任心不强 操作不熟练 未严格执行施工方案 厚板焊接接触少 焊接经验不足 操作准确率降低，造成咬边、未焊透、气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等焊接缺陷