混凝土裂缝判断与处理_精品.ppt

内部钢筋位置调查 电磁波雷达法 同*2 钢筋过密检知精度下降 放射线法 同*3 放射线过强存在爆炸危险性，部件尺寸厚度50cm为限 电磁诱导法 感应器发出磁场，感知因钢筋存在诱导产生的电力 钢筋过密、或保护层过厚检知精度下降 混凝土强度调查 反弹法 击打混凝土表面测量反发硬度 推定强度值分散 超音波法 同*1 遇钢筋时精度下降 * 混凝土强度检测——反弹强度法 * 混凝土强度检测——电磁雷达法 * 混凝土强度检测——远红外线法 * 混凝土强度检测——超声波法 * 混凝土强度检测——自然电位法 * 裂缝的发生机理 裂缝的分类 裂缝的检测分析 裂缝的控制 裂缝的修复 * 控制裂缝手段 材料选择 材料的质量控制 设计控制 结构缝的布置 控制缝 设计构造措施 施工质量 施工技术措施 * 材料的质量控制 水泥的选择 外加剂的选择 掺合料的选择 骨料的选择 配合比的设计 * 材料的质量控制 大体积混凝土结构易采用低热水泥 对于抗裂性要求高的混凝土，可采用纤维混凝土以增强抗裂性能 * 材料的质量控制 选择孔隙率较小、级配良好的粗骨料 在满足混凝土工作性要求的前提下，宜降低砂率。特别是流动性和大流动性混凝土，应适当控制砂率，以防止混凝土抗裂性能的劣化。 混凝土中宜加入水泥用量20%-30%的Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰，改善混凝土的抗裂性能。当须掺入磨细矿渣时，宜与粉煤灰双掺。 * 抗裂混凝土配合比优化设计原则 使混凝土在保证强度要求的同时具有良好的和易性和抗裂性。 最小水泥（胶凝材料）用量原则 适当水胶比原则 最大骨料堆积密度原则 配合比的验证性试验 * 混凝土配合比主要参数的选择 在满足混凝土强度要求的情况下，宜尽量降低水泥用量。普通强度等级的混凝土水泥用量宜为270-450 kg/m3，高强混凝土中水泥及掺合料总量应不大于550kg/m3。 混凝土的水胶比过小或过大，都会劣化混凝土的抗裂性能。混凝土的水胶比宜为0.4-0.55。 在满足施工要求的条件下，宜采用较小的混凝土坍落度，以防止混凝土的离析和泌水导致混凝土表面产生裂缝。 * 设置结构缝 避免约束应力（或应变）积累过大而引起间接裂缝 * 控制缝——控制缝的间距和宽度 控制缝间距：约为3-24m 墙内控制缝5-8m 底部固定在大块混凝土基础上的墙体3m 阳台板3m 地面控制缝4.5-7.5m 控制缝的宽度一般约为6mm， 深度不应小于板或墙厚的1/5 —1/4 * 设计构造措施——控制裂缝的设计手段 细筋密配形式布置受力钢筋，可改善裂缝形态 混凝土结构应按设计规范的要求设置伸缩缝 设置后浇带可减少早期混凝土收缩影响，但后浇带不能代替伸缩缝。后浇带间距不大于30m，浇灌混凝土的间距时间2个月以上，宜用膨胀混凝土浇筑 采用预制构件(特别是预应力构件)的装配式结构及叠合结构，具有较好的裂缝控制性能 * 设计构造措施 控制地基不均匀沉降措施 地基变形的验算 沉降监测 保持相邻建筑物基础间净距 设置沉降缝 保温隔热措施 * 施工技术措施 模板工程 模板支撑体系立杆底应设置垫板。 控制板面上荷时间。板面上人放线时间不能过早。 严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除支承模板。 做好施工缝处理 加强养护 塑料薄膜覆盖等保湿养护 冬季施工，采取混凝土保温措施 * 裂缝的发生机理 裂缝的分类 裂缝的检测分析 裂缝的控制 裂缝的修复 * 裂缝修补方法 表面封闭法 压力灌浆法 开槽填补法 涂膜封闭法 * 表面封闭 （1）表面涂抹。通常是在混凝土表面沿宽度较小的裂缝涂抹树脂掩护膜，在裂缝宽度有可能变动时，可采用具有跟踪性的焦油环氧树脂等材料，在裂缝多而且密集或者混凝土老化，砂浆离析的结构物上也可大面积涂抹掩护膜。 （2）表面喷浆。喷浆修补是在经凿毛处理的裂缝表面，喷射一层密实而且强度高的水泥砂浆掩护层来封闭裂缝的一种修补方法，根据裂缝的部位、性质和修补请求和条件，可采用无筋素喷浆，或挂网喷浆联合凿槽嵌补等修补方法。 * 先将结构物的裂缝或孔隙和外界封闭，仅留出进浆口及排气孔，然后将较低粘度的浆液通过压浆泵以必定的压力将浆液压入缝隙内并使其扩散，胶凝固化，以达到恢复整体性、强度、耐久性及抗渗性的目标。浆液主要有：水泥浆、水泥-水玻璃、环氧糠酮、聚氨脂、丙凝和甲凝等后几种方法都属于化学灌浆法，其强度高效果好。 * 开槽填补先沿裂缝凿一条深槽，槽形根据裂缝地位和弥补材料而定，然后在槽内嵌补各种粘结材料，如环氧砂浆、沥青、甲凝等。适用范围：数量较少的宽大裂缝以及钢筋锈蚀所差生的裂缝 * 适用范围：混凝土内部不密实而造成的大面积渗水情况 * 几种修补方法可以单独使用，也可以同时使用。 * 裂缝修补材料 树脂类 环氧树脂 水中硬化型环氧树脂 丙烯酸树脂