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家具生产的工艺流程1．纯实木家具生产工艺流程2．贴木皮实木家具生产工艺流程3．板式（贴木皮）家具生产工艺流程4．贴纸家具生产工艺流程5．防火板家具生产工艺流程6．宝丽板家具生产工艺流程 7.油漆工艺流程8.仿古家具油漆工艺流程9.屏风生产工艺流程10.沙发生产工艺流程11.玻璃家具生产工艺流程12.床垫生产工艺流程13.金属家具生产工艺流程第四节 家具的材料构成家具的基本材料（1）木材①木材优点 质轻而坚韧，木材比金属更富有弹性，能耐轻大的变形而不易折断，因此，木木家具轻巧耐用。对热及电的传导性较低，变形不明显，因此木家具能给人以冬暖夏凉的舒适感和安全感。木材有天然的色泽和美丽的花纹，并容易着色和涂饰。木材具可塑性，木材切片之后，在热压下可以变形，利用这一特性，可以制成各种曲木家具。木材容易接合，如用胶水、钉或木榫，都可以比较容易的使它们牢固地结合。加工简单，与金属相比，其加工设备与加工程序都比较简单，可以批量生产。木材可以人工引种培育，成本较低。②木材的缺点与克服方法干缩湿胀是木材的最主要缺点，木材暴露在空气中受湿度和温度的影响，材料性质极不稳定，常产生尺寸和形状变异，并发生开裂、扭曲等现象。这种缺点，可以通过人工干燥及其他方法来减轻与克服。（2）人造板①胶合板 即夹板，由薄木垂直方向胶合而成，按粘胶的性能可分为：耐水胶合板、耐潮胶合板、不耐潮胶合板、耐气候、耐沸水胶合板；按胶合板表面加工特点可分为：刨光、砂光、表面装饰三种。②纤维板纤维板是采用废料或其他植物纤维作主要原料加入一定的添加剂热压而成。纤维板具有以下特性：比重大纤维板的比重越大，强度就越大，透气性就越低。静曲强度纤维板的静曲强度随比重的增加而提高，随含水率的提高而降低。吸湿性材料从空气中吸收水分子的能力叫做吸湿性，纤维板的吸湿性比木材低，其稳定性与搞菌性比木材高。吸水性纤维板的吸水性取决于纤维板的种类和浸水时间的长短，一般纤维板的端面和边缘部分的吸水性比两个平面要强，纤维板吸水后会引起形状与尺寸的变化，所以应注意防潮、防湿、防水。吸音与隔热性纤维板的隔音和隔热性能较好。加工性纤维板能够接受涂饰、胶贴和机械等各种性能的加工。③刨花板刨花板是利用加工废料，加入一定数量的胶贴剂加工而成的。刨花板还被加工成双面板：即双灰板、双克板两种。刨花板幅面大，表面平整，力学强度均一，是家具生产的良好材料。（3）木皮木材经过热处理后对其进行加工，削出的薄木片称为木皮，由于切削方式不同（横切、纵切、斜切），切削出的花纹也不同。木皮的质量是从长度、厚度、花纹、颜色、湿度、黑纹点、疤痕等几个方面检测的。木皮可分为三个等级：A级木皮：无节子、疤痕，花纹清晰，颜色均一，主要用于家具的正面。B级木皮：少许瑕疵，用于家具侧面。C级木皮：质量较差，一般用于内部。常用木皮的厚度一般为0.6mm。（4）皮类①真皮与仿皮的概念真皮是利用动物的表皮经加工处理而制成的，真皮多为牛皮，分国产与进口两种。仿皮是人工制造的与真皮相仿的人造皮，多用于家具背面。按皮的花纹可分为三类：掌纹皮、荔枝纹皮、针孔纹皮、混合型皮。 ②真皮与仿皮的区别 （A）从外观上看： 真皮光泽度暗，而仿皮光泽鲜亮。真皮有许多毛细孔，而仿皮没有。仿皮背面有布纹，而真皮没有。（B）从手感与气味上看：真皮手感粗糙，而仿皮较光滑。真皮燃烧有烧焦味，而仿皮没有。（5）布料按用途，而料可分为以下几种：沙发布：较薄且较柔软，分有花纹与无花纹两种。餐椅布：较薄且柔软，一般有花纹，为亚麻布类型。座椅布：基本与屏风布相近。（6）海绵①按厚度可分为：（单位：英寸）1/8，1/4，3/8，1/2，3/4，1，3/2，2，3，4，5②按硬度可分为：230（最硬），231，232，233，234，238（较软）③几种海绵的用途：1/4〞，2〞，5〞的海绵按不同要求多用在椅背或沙发靠背。1/2〞海绵则一般用在大面上，使产品更加具有整体感。5〞海绵较硬，一般用做座垫，靠背等处。（7）五金类①屏风五金（单、双、三四向、高、低位）边接片；（单、双、三、四）调较脚垫；钢侧框、屏风弹夹、角码、封边弹夹、固定片、铝质横框、直角封边、台面板固定码、支架、十字自攻螺丝、内十字六角螺丝、电线槽、水平调较脚、万用挂铁。②椅类五金背支柱、扶手铁块、扶手座铁、座垫、气胆、伸缩套、五星脚、万向轮、四爪螺母。③民用与酒店家具五金（普通、二节、三节、掩门）趟路、（90°、80°）有（无）制铰，圆边颌、床吊铰、弹簧、镜码、磁铁、抽手、铁码、衣通、层板塞。④办公家具五金螺丝：大头螺丝、过山螺丝、转角、自攻螺丝、锤头螺丝。路轨：（12〞、14〞、16〞、18〞）三节、二节抽屉路轨。（14〞、16〞、18〞）托底路轨。胶边：半圆形胶边、18mm胶边，25mm胶边，鸭嘴封边。门铰：玻璃门铰、曲门铰、直门铰、