压力钢管岔管安装专项施工方案资料要点.docVIP

xxxx电站工程土建及安装施工 （合同编号：LXBFD-003） 批准： 审核： 编制： 中国水 xxxx电站工程土建及安装施工项目部 2014年9月21日目 录 一、概述 1 1.1概述 1 1.2主要工程量 1 二 、参考标准 1 三、厂内预装 2 3.1 主管组对 2 3.2 Ⅰ梁、Ⅱ梁、Ⅲ梁及支管组对 2 四、岔管现场组装 4.1 组装顺序 3 4.2 组对技术要求 3 五、岔管焊接 3 5.1 焊前准备工作 3 5.2 焊接材料 4 5.3 焊材使用： 4 5.4 焊接人员 4 5.5焊接施工作业的一般规定 5 5.6岔管焊接顺序及要求 6 六、焊缝检测 7 七、焊接缺陷处理 8 八、质量控制措施 8 8.1工艺编制 8 8.2 质量停止点和关键工序的设置 8 8.3 质量检查制度 9 九、安全生产与文明施工 9 9.1 安全生产 9 9.2 环境保护 10 十、岔管安装投入的人员配置 10 十一、岔管安装的主要设备配置 10 十二、岔管安装施工计划 11 xxxx电站工程土建及安装施工 引水压力钢管岔管组对及焊接技术方案 一、概述 1、概述 xxxx电站工程位于桓仁县境内，合同主体工程为xxxx电站工程。引水压力钢管段主压力钢管（DN700）桩号为99+596.861m，主压力钢管下游侧分成6根钢支管，右侧二根DN4400经渐变后分别接DN2400调流消能阀、中间两根DN4400经渐变后分别接轴流式水轮机DN3800进口阀、左侧两根DN3200经渐变后分别接混流式水轮机DN2600进口阀，该压力钢管共设置5个岔管，分别为DN3200/DN4440岔管1个，DN4400/DN6000岔管3个，DN6000/DN7300岔管1个。 岔管材质如下：主管及支管为Q345C，拉杆为Q345Z15，Ⅰ梁、Ⅱ梁、Ⅲ梁为Q345Z25，考虑到运输情况采用主支管分瓦片制造，在厂内进行预装。 2、主要工程量 主要工程量表1 序号 项 目 单位 数量 备注 1 5#支管DN3200/DN4440岔管 t 49636 2 4#支管DN4400/DN6000岔管 t 105007 3 3#支管DN4400/DN6000岔管 t 112.414 4 2#支管DN4400/DN6000岔管 t 113797 5 主管DN6000/DN7300岔管 t 173288 备注：支管编号为从消能阀侧往4#机组侧依次为1#支管、2#支管、3#支管、4#支管、5#支管、6#支管。 二 、参考标准 1、招投标文件； 2、xxxx电站工程施工图（钢管部分）； 3、《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》SL432-2008)； 4、《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36-2006)； 5、《无损检测焊缝磁粉检测》(JB/T6061-2007)； 6、《无损检测焊缝渗透检测》(JB/T6062-2007)； 7、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-2008） 8、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》（GB/T11345-2013 10、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-1988)； 11、《优质碳素结构钢》(GB/T699-1999)； 12、《碳素结构钢》(GB/T700-2006)； 13、《厚度方向性能钢板》(GB5313-2010)； 14、《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》(SL432-2008)； 15、《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-2007)； 16、《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》(SL400-2007)； 17、《水工金属结构焊工考试规则》(SL35-2011)； 三、厂内预装 在我方太平湾水工机械厂搭设好组装平台，利用540T门机进行预组装，预组装采用立组方式，管径大侧朝下，管径小侧在上进行。 3.1 主管组对 管节组对时利用千斤顶、自制卡具、楔子板等进行，并将管节明显标记，安装组对组装过程中，调整主管外形尺寸、圆度、管口平面度等在规范范围内组圆完毕后进行班组自检、施工队自检，然后报专职检验人员检验，检验标准如下表 岔管主管制造要求表 序号 检查项目 极限偏差 1 管口平面度 3 mm 2 实测周长与设计周长之差 ±24 mm 3 纵缝对口错边 2 mm 4 纵缝对口错牙 0.5 mm 5 钢管圆度 18mm 6 实测管长与设计管长之差 ±5 mm 7 环缝对口错边 2 mm 8 纵缝对口错牙 0.5 mm 3.2 Ⅰ梁、Ⅱ梁、Ⅲ梁及支管组对 组对时先进行Ⅲ梁的组对下侧（管径大侧）Ⅱ梁