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丝杠采用通过约束装配
项目二 装配 任务四 虎钳总装配 知识点 技能点 任务描述 零件图样分析 装配方案设计 相关知识点学习 相关知识点学习 相关知识点学习 相关知识点学习 相关知识点学习 任务实施参考步骤 任务实施参考步骤 任务实施参考步骤 任务实施参考步骤 任务实施参考步骤 任务实施参考步骤 任务实施参考步骤 任务实施参考步骤 任务实施参考步骤 任务实施参考步骤 任务实施参考步骤 任务实施参考步骤 * 5 装配及装配工程图3 装配干涉分析与调整 装配BOM表和球标 能对产品进行干涉分析,并根据分析结果对装配体进行适当的调整。 掌握BOM表和球标的创建方法。 虎钳总装配是虎钳装配的最后一部分,通过该任务的学习,使学生掌握干涉分析和装配调整的方法。掌握创建装配工程图中BOM表和球标的方法。 如图所示虎钳装配图,由固定部件固定钳身、移动部件活动钳身和旋转部件丝杠三个组件组成。 固定钳身是虎钳的基础部件,采用“绝对原点”装配并固定; 活动钳身采用“通过约束”进行装配,约束条件采用“接触对齐|接触”、“距离”和“中心|2对2”,装配完成后应调整螺母块的高度方向位置,使得和丝杠配合的螺纹孔和丝杠同心; 丝杠采用“通过约束”装配,约束条件采用“接触对齐|接触”和“接触对齐|自动判断中心/轴”,装配完成后应对螺母块和丝杠进行干涉分析,并调整活动钳身的轴向位置。 干涉分析 在产品设计过程中经常会出现一些不合理的干涉,干涉可能是运动过程中产生的也有可能是在装配过程产生的,针对这些干涉产生的原因不同,UG有不同的解决方案,如运动过程中产生的干涉,比较复杂的可以通过运动仿真分析进行检查,简单的可以通过装配序列检查,而装配过程中产生的干涉和间隙可以通过产生干涉体、测量分析工具进行分析。 装配干涉的分析方法有两个:简单干涉分析和装配间隙分析。 简单干涉分析 选择菜单【分析】?【简单干涉分析】,系统弹出“简单干涉”对话框,如图1所示,使用“简单干涉分析”命令可以在选择的两组对象之间产生“干涉体”或者高亮显示干涉的区域。 干涉检查结果的显示方式有两种:高亮显示的面对和干涉体。 高亮显示的面对:系统会将干涉的面对亮显出来,如图2所示。 干涉体:系统会将干涉的区域生成一个干涉体,如图3所示。 图1 图2 图3 装配间隙分析 选择菜单【分析】?【间隙分析】或者单击“装配”工具栏下“间隙分析”工具按钮 ,系统会弹出“间隙分析”对话框和“间隙浏览器”、“间隙分析”对话框如图所示。 间隙集 可以在间隙分析时设置一个对象集合,也可以设置两个对象集合进行分析。分析的对象可以在“集合”下拉列表中进行选择,对象有选定的对象、看见的对象和所有的对象三种形式。 异常:是在分析时进行特殊处理的组件。 排除所选子装配中的对:选中这个复选框,会多出“选择单元子装配”选项要求选择对象,在这里选择的子装配会被当作一个单元,涉及到这个单元对其它对象的干涉会在总体子装配的干涉节点下进行报告,分析时会排除属于同一个单元子装配的对象对。 排除同一个子装配中的对:选中这个复选框,系统在分析干涉时忽略同一子装配中的对象的干涉状况。 指定对以执行以下操作:将选定对象“排除”或“包含”在分析范围之内。 安全区域 定义整体分析安全的区域距离或特定对象之间的安全距离(如过盈配合等)。 干涉体 由“简单干涉”分析对话框和“间隙分析”对话框可以看出,间隙分析可以对装配进行更为全面的分析。 1. 新建文件hq_asm.prt。 2. 装配 “gdqs_asm.prt” 。 要求:定位方式采用“绝对原点”, 装配完成后为gdqs_asm.prt添加固定约束,结果如图所示。 3.装配 “hdqs_asm.prt” 。 要求: 1)约束条件采用“接触对齐|接触”、“距离”和“中心|2对2”,约束几何对象如左图所示。 2)装配结果如右图所示。 4.调整两轴线之间的同轴度。 要求: 1)使用YZ平面剪切装配,并显示剪切面,如左图所示。 2)使用菜单项【分析】?【测量距离】测量右图所示两轴线的距离(参考值1),并记录下来。
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