压力容器 5.pptVIP

第六部分 压力容器及锅炉安全技术 压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭容器。 国家质量技术监督局1999年颁发的《压力容器安全技术监察规程》 规定压力容器应同时具备下列条件： （1）工作压力：最高工作压力≥0.1MPa（不含液体静压力）； （2）容器大小：内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）≥0.15m，且容积＞0.025m3； （3）介质或温度：介质为气体、液化气体；最高工作温度≥标准沸点的液体。 根据容器压力的高低、介质的危害程度及在使用中的重要性，可分为三类： （1）第三类容器 符合下列情况之一者为第三类容器： 高压容器； 中压容器、中压储存容器、中压反应容器； 低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质，且pV ≥ 0.2MPa·m3）； 高压、中压管壳式余热锅炉； 中压搪玻璃压力容器； 使用强度级别较高的材料制造的压力容器； 移动式压力容器； 球形储罐（容积V≥50 m3）； ? 低温液体储存容器（容积V＞5m3）。 （2）第二类容器 符合下列情况之一且不在第（1）款之内者为二类容器： ??中压容器； ??低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）； ??低压反应容器和低压储存容器（易燃介质或毒性程度为 中度危害介质）； ??低压管壳式余热锅炉； ??低压搪玻璃压力容器。 （3）第一类容器 低压容器且不在第（1）、（2）款之内者。 第二节 压力容器的使用及检验 3、压力容器的安装 由于现场施工单位与制造单位并非同一单位，衔接不上，以及工期等要求，往往急于安装就位而忽视了安装过程对容器质量的影响，甚至给容器带来新的缺陷，常见现象有以下几种： ①安装与容器相接的楼梯、平台时，支撑对容器材质了解不详细 ②容器在管线连接安装时，由于工艺设计的不合理性或安装方法不当，往往出现接管与容器连接时生拉硬套现象或在开车后由于热影响而膨胀力无法消除造成人为的安装应力，为设备及其后续管理埋下了隐患，造成应力腐蚀泄露，法兰密封面、焊接点泄漏事故增多。 1．压力容器的定期检验 压力容器的定期检验是指使用过程中，每间隔一定的期限即采用各种适当而有效的方法或手段对其承压部件及安全装置进行检查、检验或试验。 定期检验：外部件检验、内外部检验和耐压试验。 外部检验：在用压力容器运行中的定期在线检查，每年应不少于一次。由检验单位有资质的压力容器检验员进行。 内外部检查：在用压力容器停机时的检验，安全状况不好的，每隔三年至少一次；安全状况好的每六年也至少进行一次。由检验单位有资质的压力容器检验员进行。 耐压试验：指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。固定式压力容器，每两次内外部检验期间至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。 2．压力容器内外部检验前应做的准备工作 ①了解压力容器的制造、使用情况 ②检验前的停运准备 ③为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于 进行检验和检测工作 ④对槽、罐车检验时，应采取措施防止车体移动 ⑤检测仪器和修整工具必须具有良好的绝缘，并有可靠的接地。 第三节 压力容器的安全附件 一、安全阀 （3）脉冲式安全阀 脉冲式安全阀也称先导式安全阀，由主阀和辅阀组合构成，通过辅阀的先导作用驱动主阀动作。主阀和辅阀分别用管道与容器相连。辅阀是一个小型的杠杆式或弹簧式安全阀，通过杠杆和重锤来平稳阀瓣的压力，使阀门保证密封，移动重锤的位置和改变重锤的重量来达到要求的起跳压力。 5．安装要求 ①安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空间，或安装在连接压力容器气相空间的管道上。 ②压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。 ③压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。 ④安全阀装设位置，应便于它的日常检查、维护和检修，并应考虑能听到安全阀开启时的响声。安装在室外露天的安全阀，要有防止冬季阀内水分冻结的可靠措施。 ⑤介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排出口应引至安全地点，并进行妥善处理。 6．安全阀的调整、维护和检验 安全阀在安装前应由专业人员进行水压试验和气密性试验，经试验合格后进行调整校正。校正调整后的安全阀应进行铅封。 要使安全阀动作灵敏可靠和密封性能良好，必须加强日常维护检查。安全阀应经常保持清洁，还应经常检查安全阀的铅封是否完好，气温过低时，有无冻结的可能性，检查安全阀是否有泄漏。 根据国家有关规定，安全阀要定期检验，每年至少检验一次。定期检验工作包括清洗、研磨、试验和校正。 爆破片又称防爆片，爆破膜。是一种断裂型的安全泄压装置。当容器 内的压力超过正常工作压力时，爆破片上的膜片即断裂，器内的气体即 通过这破裂孔而泄放