电镀铜 1.pptVIP

九、镀铜常见缺陷原因及对策 缺 陷 可能原因 对 策 镀 层 粗 糙 1、镀液添加剂失调 2、镀液太脏 3、Cl-含量太少 4、电流过大 5、有机物过多 1、哈氏片调整光泽剂含量 2、更换滤芯 3、分析调整Cl-含量 4、降低电流密度 5、活性炭处理 缺 陷 可能原因 对 策 镀 层 烧 焦 1、铜含量过低 2、硫酸含量过低 3、阳极电流过大 4、液温太低 5、光泽剂失调 6、搅拌太小 1、补充硫酸铜到规定值 2、稀释镀液，降低酸含量 3、降低电流密度 4、提高镀液温度 5、哈氏片调整 6、增加打气量 缺 陷 可能原因 对 策 孔 破 1、黑影附着不良 2、干膜塞孔 3、对位孔偏 4、钻孔不良 5、层压爆板 6、镀铜孔内气泡 1、检查黑影线操作参数 2、尽量采用热辊压膜 3、改善对位制程 4、改善钻孔制程 5、检查层压 6、检查打气及循环并震荡阴极 1、黑影附着不良 2、干膜塞孔 3、对位偏 4、钻孔不 良 5、爆板 6、孔内气泡 十、保养规范 1、磷铜球添加方法 具体操作为:磷铜球先浸入10%的过氧化氢及2%的硫酸溶液中作表面粗化处理30分钟，用纯水清洗磷铜球，保证将双氧水清洗干净，再浸入1%的硫酸溶液中作酸浸处理30min后添加到钛篮中。 同时铜槽内上波浪板按0.5ASD-1ASD做弱电解4小时，处理