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数控车床加工工艺设计 摘要:数控车削加工设计以机械制造中的工艺基本理论为基础，结合数控机床高精度、高效率和高柔性等特点综合多方面的知识，解决数控加工中的工艺问题。对零件进行编程加工之前，工艺分析具有非常重要的作用。在比较数控车床加工工艺与传统加工工艺的基础上，对数控车床加工工艺中的关键问题进行了深入分析，总结了数控车床的工艺设计方法。通过实例，证明了正确地进行数控车床加工工艺分析与设计有助于提高零件加工质量和生产效率。本文通过对零件图样分析、工艺路线的拟订、切削用量的选择等几方面进行了介绍。 关 键 词:数控加工 工艺分析 图样分析 工艺路线 目录 摘要 ……………………………………………………………………………I 引言 ……………………………………………………………………………II 第1章 数控加工概述 …………………………………………………………1 1.1 数控加工原理………………………………………………………………1 1.2 数控加工的特点……………………………………………………………1 第2章 数控加工工艺分析 ……………………………………………………3 2.1 机床的合理选用 …………………………………………………………3 2.2 数控加工零件的工艺性分析………………………………………………3 2.3 加工方法的选择与加工方案的确定………………………………………3 2.4 工艺与工步的划分…………………………………………………………3 2.5 零件的安装与夹具的选择…………………………………………………4 2.6 刀具的选择与切削用量的确定 …………………………………………5 2.7 对刀点和换刀点的确定 …………………………………………………5 2.8 工艺加工路线的确定 ……………………………………………………6 第3章 数控车床加工实例……………………………………………………7 3.1 零件图样分析 ……………………………………………………………7 3.2 工艺措施 …………………………………………………………………7 3.3 确认定位基准和装夹方式 ………………………………………………7 3.4 加工路线及进给路线 ……………………………………………………8 3.5 刀具选择 …………………………………………………………………9 3.6 工艺卡片 …………………………………………………………………10 3.7 切削用量选择 ……………………………………………………………10 3.8 数控加工程序单 …………………………………………………………11 第4章 数控车加工操作流程…………………………………………………13 4.1 开机 ………………………………………………………………………13 4.2 参考工艺分析 ……………………………………………………………13 4.3 编程 ………………………………………………………………………13 4.4 模拟 ………………………………………………………………………13 4.5 用试刀法对刀 ……………………………………………………………14 4.6 自动循环加工 ……………………………………………………………15 结 论…………………………………………………………………………16 致 谢…………………………………………………………………………17 参考文献 ………………………………………………………………………18 引言 制造业是我国国民经济的支柱产业，其增加值约占我国国内生产总值的40%以上，而先进的制造技术是振兴制造业系统工程的重要组成部分。21世纪是科学技术突飞猛进、不断取得新突破的世纪，它是数控技术全面发展的时代。数控机床代表一个民族制造工业现代化的水平，随着现代化科学技术的迅速发展，制造技术和自动化水平的高低已成为衡量一个国家或地区经济发展水平的重要标志。 数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序，提高加工精度和生产效率，特别适合于复杂形状回转类零件的加工。 数控机床的加工工艺与通用机床的加工工艺有许多相同之处，在数控机床上加工零件比通用机床加工零件工艺规程复杂得多。在数控加工前，要将机床的运动过程、零件的工艺过程、刀具的形状、切削用量和走刀路线等都编入程序，这就要求程序设计人员具有多方面的知识基础。合格的程序员首先是一个合格的工艺人员，否则就无法做到全面