茂名分公司化工2#MTBE新增脱轻塔利用高压副产蒸汽项目 工艺管道施工方案.docVIP

目 录 一、编制说明 3 二、编制依据 3 三、工程概况 3 3.1.工程概况 3 3.2工程量 4 四、施工部署 4 4.1施工规划 4 4.2劳动力需用及要求 5 4.3主要设备、工、机具需用及要求 6 五、施工工艺要求 7 5.1施工工艺流程 7 5.2施工前技术准备工作 7 5.3搭设脚手架 9 5.4管道组成件和支承件的到货验收、保管和发放 15 5.5阀门检试验 16 5.6管道防腐、保温 16 5.7管道预制 19 5.8管道支吊架制作、安装 20 5.9阀门安装 20 5.10管道安装 错误！未定义书签。 22 5.12焊接工艺评定 23 24 5.14管道压力试验 26 5.15管道吹扫 27 六、质量管理 27 6.1质量保证措施 27 6.2质量管理体系机构 28 6.3管道安装质量控制点 29 七、HSE管理措施 30 7.1 HSE管理体系机构 30 7.2 HSE保证措施 30 7.3 JHA工作危害分析 31 八、应急预案 38 8.1要害（重点）部位、关键装置施工引发的火灾爆炸事件： 38 8.2 构件吊装的倾倒倾翻事件： 38 8.3 临近生产装置施工时危险化学品泄漏事件： 38 8.4 放射性事件： 39 8.5触电事件: 39 8.6救援电话: 40 一、编制说明 本方案是中石化第五建设有限公司为茂名分公司化工2#MTBE新增脱轻塔利用高压副产蒸汽项目项目工艺管道安装工程施工而制定。为保证本单项工程进度、质量、安全所采取一系列的措施。严格执行投标文件所规定的国家的法律、法规，国家和行业的施工验收标准和规范，使交付的产品达到顾客的要求和期望，增强顾客的满意程度。 二、编制依据 1设计要求执行规范 1.1《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011； 1.2《石油化工金属管道工程施工及验收规范》GB50517-2010； 1.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010； 1.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50184-2011； 1.5《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH/T3522-2003； 1.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011； 1.7《阀门检验与管理规程》SH3518-2000； 1.8《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011； 1.9《压力管道规范 工业管道》GB/T20801-2006； 1.10《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008； 1.11《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2011）； 2其它参考资料 2.1配管及工艺施工图纸 2.2《中国石油化工股份有限公司茂名分公司2#MTBE 新增脱轻塔利用高压副产蒸汽 （MPAC170026）说明书》； 2.3《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011； 2.4《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010； 2.5《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH3517-2001； 2.6 《 3.1.工程概况 3.1.1项目建设 3.1.2工程特点及难点 1)本工程的施工特点是：本次施工区域附近及施工区域的设备正常运作，所有工程量都是在有毒环境下进行作业。 2 )本工程的施工难点是：a、本工程为改造工程，周边管线及设备还在运行，安全风险性高。每个施工点都需办理一级火票，同时受周边管线及设备运行影响，在施工过程中存在降效、窝工严重，成本费用难以估计。 b、施工安全难度大，安全措施费用高。需根据现场实际情况落实以下安全措施：必要时防火隔离墙的搭设，周边下水井及排污井都需砂、防火布进行铺盖等防火措施的实施，以确保施工安全。 3.2工程量 本项目的各类工艺管线总计约1160米，管道的主要材质有20#，阀门80台。详细统计情况如下表： 四、施工部署 4.1施工规划 （1）管道施工按照除锈防腐、预制焊接、管道安装、水压试验、防腐保温的顺序进行。管道安装采用先大管后小管、先主管后支管、先高压管道后低压管道的施工顺序。 （2）为保证管道焊接质量，减少焊接环境（天气）因素对作业的影响，确保工程进度，特采取在焊接作业处局部搭设防风防雨棚保护的措施；可制作一批可重复利用的移动式防护棚，既可遮风、挡雨，又可作为遮阳工具。 （3）阀门试压 我公司建有阀门试压站（在厂区内预制场 （4）管支架预制 本项目管支架均为标准管支架。为了保证管支架施工质量，管支架的预制工作统一在预制厂集中进行。标准管支架在预制后用不褪色记号笔或油漆标注型号规格，分类堆放。 （5）非独立区、交叉作业区施工及防火与生产设备、管道的成品保护 2#MTBE新增脱轻塔利用高压副产蒸汽整个施工环境处于交叉作业区