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1500L搪玻璃反应罐(04-168)验证方案.doc
1500L搪玻璃反应罐(04-168)
验证方案
制药有限公司
验证方案起草、审核、批准表
起草人 职务 日期 厂房设备设施验证项目组组员
审核人 职务 日期 产品工艺和设备清洗验证项目组组长 厂房设备设施验证项目组组长 验证中心副主任
批准人 职务 日期 验证中心主任
生效日期
验证项目组人员职责
组长 姓名 部门 职务 职责 设备工程部 经理 1.负责验证方案和验证报告的审核;
2.组织验证实施、讨论、分析和评价。 组员 姓名 部门 职务 职责 质保部 质量管理员 1.负责监督检查,协助验证工作。
2.负责监督、审核验证工作中偏差的处理。
3.负责监督验证工作按照方案实施。 设备工程部 设备主管 1. 负责验证方案和验证报告的起草。
2. 负责组织并参与本验证工作的开展,执行验证实施。 生产部 参与设备验证全过程。 设备工程部 计量管理员 负责计量、统计检测结果。执行验证实施。 设备工程部 保全组长 参与设备验证全过程,执行验证实施。
目 录
1 概述 5
2 验证类型 5
3 验证目的 5
4 验证依据 6
5 验证时间 6
6 验证内容 6
7 培训 11
8 偏差及处理 11
9 验证结论及评价 11
10 验证成员会签 11
概述
设备名称:搪玻璃反应罐
规格型号:K1500L 数 量: 1台
安装位置:一间合成区 设备编号:04-168
生产厂家搪瓷厂
设备用途:用于工艺要求:反应温度:oC
物料容积:设备主要技术指标:
容 积:1500L
设计压力:(一)罐内:Mpa (二)夹套:Mpa
设计最低/高工作温度:0-200oC
电机功率: N=4.0Kw 防爆型
搅拌转速: 85rpm
耐腐蚀性: 能耐PH12,温度100oC的弱碱腐蚀
一车间合成区安装的1500L搪玻璃反应罐(04-168),系根据西洛他唑工艺特点,并结合行业常规,委托搪瓷厂设计制造。此设备是在优质碳素钢坯表面上,高温搪烧含硅量较高、耐化学腐蚀的玻璃质瓷釉而成。由于玻璃质瓷釉有效地隔绝了反应介质与金属钢坯的反应,因而它既有金属的强度、优良的耐磨性,又具有优质玻璃的耐腐蚀性和良好的清洗性能。对于除氢氟酸和浓磷酸以外的一切无机酸、有机酸、弱碱液、有机溶剂,均具有的极强的抗腐蚀作用。由于它表面光滑,可避免金属离子的污染,可以防止物料粘结于罐壁,便于清洗。此罐与物料接触部分材质为搪玻璃,罐夹套外壁保温;蒸发管道采用耐腐蚀的玻璃钢管道,冷凝器的材质采用优质碳钢,供罐内料液蒸发、冷凝、转移和接收用。采用真空抽液的方式进料,该设备用于西洛他唑母液回收。验证类型
前验证() 同步验证( ) 回顾性验证( ) 再验证( √ )
验证目的
确认CGMP规范要求。验证依据
《药品生产质量管理规范》(1998年修订)
《药品生产质量管理规范实施指南》(2001年)
《反应罐使用说明书》
《工艺设备平面布置图》
《药品生产验证指南》2003
《厂房设施设备验证管理规程》
《验证总规划》2009
验证时间
本验证2011年月完成
验证内容
验证范围
1500L搪玻璃反应罐(04-168)运行、性能验证。
验证方案实施的条件:
验证方案应已批准,并对相关人员进行培训;验证所需相关文件、资料应准备就绪;验证所需的计量仪器、仪表应校验;设备应到位。
验证项目:运行确认、性能确认。
验证步骤及方法:
运行确认
仪器仪表校验:
列出反应罐所有的计量器具清单,核查校验合格证书及校验记录。
要求:所有仪器、仪表均须校验合格,并在有效期内使用。
计量器具名称 型号规格 编号 有效期 压力表 数字温度计 压力空表 台称 百分表 钳形表 数字转速表 万用表 将检查结果记录于附表《1500L搪玻璃反应罐(04-168)运行确认仪器仪表校验记录》。
运行确认是试验并证明反应罐还能在预期的设计范围内准确地运行,并能完全达到规定的技
术指标和使用要求。
文件检查:
《反应罐安全操作》
《反应罐维护保养》
将检查结果记录于附表《1500L搪玻璃反应罐(04-168)运行确认文件检查记录》
对反应罐的运行确认采用空机运行的方式。反应罐空载运行2小时,观察运行状况是否符合
要求。
检 查 项 目 验证方法及合格标准 按SOP启动 目测:设备启动平稳、无异常声音、振动 空车运行 目测:运行稳定,无异常响动 按SOP停车 目测:设备停车正常,无异常声音、振动 工作容积 用盛水称量法:根据
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