塑料添加剂应用原理-一般.pptVIP

2.1 塑料添加剂的种类 按所起的作用分为： 2.2 选择塑料添加剂的依据 1.效果 1）能明显改善塑料的某种性能； 2）这种效果是添加剂分子中某个特性基团所产生的。 2.相容性 ——均匀地分散在塑料中，以发挥出理想效果。 1）有机添加剂：与聚合物基体的结构相近似； 2）无机添加剂：尽量减小其颗粒度。 3.稳定性及惰性 1）稳定性：添加剂自身对溶剂、药品、光、热、微生物等的稳定性； 2）惰性：添加剂与塑料之间不起不希望发生的反应。 例如：爽滑剂——芥酸酰胺 CPE膜一般在热封层添加一定量的爽滑剂，使摩擦系数控制在0.08- 0.2之间，以保证成品开口性。但养生室45℃达到爽滑剂闪点，以使 爽滑剂挥发，摩擦系数升高。 在一般情况下，添加剂的分子量大，并与塑料的基体的结构相似，它们的耐水及有机溶剂抽提的性能较好。 塑料添加剂的毒性常用半致死量LD50值表示，单位为mg/kg白鼠。LD50值愈大，表示毒性愈低。国际上对无毒添加剂常用FDA（美国国家食品检验局认可）表示。 2.3 添加剂对塑料加工性能的影响 加入添加剂，常会对塑料的加工性能，如熔融时间、熔体粘度、熔体的收缩率等，产生一定影响。 2.4 添加剂对塑料理化性能的影响 加入添加剂后会影响塑料的物理性能，如断裂强度、耐冲击强度、玻璃化温度计绝缘性能等，用量较大时尤为明显。 3.1 增塑剂 1.增塑剂——凡能与塑料互溶，在加进塑料后能使其玻璃化温度（Tg）下降，并在使用温度范围内保持柔软性的添加物质，称为增塑剂。 2.增塑剂与塑料的相容性 由于增塑剂使塑料玻璃化温度下降的幅度取决于它溶入塑料的数量，故相容性是增塑剂最重要的性质。只有在相容性良好时，它才能起到很好的增塑作用。 3.2 填料 改善塑料物理性能（如机械性能、表面性能、加工性能、热及点绝缘性能），降低制品成本。 在塑料加工中，它在添加剂中是用量最大的。 3.2.1.1粉末填料 粉末填料常用一下物理性能来规定等级： （1）平均粒度及尺寸大小分布 （2）颗粒大小及孔隙率 （3）表面的化学性质 （4）结晶形态、定向性 （5）杂质（如砂砾、金属离子）含量 （6）色泽 （7）吸油量 其中，以（2）（3）两项最为重要。 颗粒愈小，比表面积愈大，从而有较大的结合力。 现用的填料多为细粉。 为了改善填料的表面性质，可以将填料进行预处理，使其具有能和聚 合物以化学键相吸引的基团。 如，碳酸钙经硬脂酸处理后，由于增加了与聚合物的粘结力，制品的 强度可以提高。 3.2.1.2.增强纤维 （一）玻璃纤维 是增强纤维中用量最大的一类，不但有很高的抗张强度（甚至可以超过 高强度的钢），而且价格低廉，资源充沛。 （二）石棉纤维 增强用的石棉纤维用三种形式： （1）短线； （2）石棉布或石棉纸； （3）与玻璃纤维的混纺织物。 由于石棉是致癌物，现已很少使用。 （三）碳素纤维 由排列规整的碳晶体组成，用有机纤维经热处理驱除非碳元素而制成。 碳素纤维具有极高的拉伸强度（2800MPa），即使在高温下，强度也不 会改变。如果在表面涂布碳化硅，耐氧化性还会提高。 （四）硼纤维 较高的抗张强度，抗压强度及热膨胀系数比碳纤维更宜用作结构材料。 因受制法限制，直径较粗（约100um），不能量产，使用范围不广。 （五）合成纤维 可以改善制品的耐冲击强度，但耐水性及电气性能较差。 在合成纤维中，性能较突出的是芳纶，其弹性模数高，断裂伸长率大， 可与碳素纤维混合使用，提高耐冲击性能。 3.2.2.使用填料应注意事项 （一）填料的细度与塑料制品的强度有一定关系。一般说来，粉末 状填料的粒径愈小，纤维状填料的截面愈小，制品的强度愈 大。 （二）市面上的填料有经过表面处理的偶联型填料，这类产品可直 接使用，减少了加工前用偶联剂处理的麻烦。 （三）使用填料时常有粉末逸至操作空间，故应加强设备密闭及操 作场所的通风。 3.3 冲击改性剂 冲击改性剂即填料中的第三类——橡胶填料（增韧剂）。由于近年来发展迅速，常作为独立的一类塑料添加剂。 冲击改性剂是一种高分子弹性体，它与被改性的树脂经混炼后，以网 状或微颗粒状均匀分布在被改性的树脂基材中，与其组成多相体系。 当受到外力（如冲击、震动）作用时，可以通过这些弹性体的颗粒或 网状物的阻尼作用，使之减弱，从而提高了制品的冲击强度，增加塑 料的韧性。 作为冲击改性剂的高分子弹性体应具备以下条件： （1）与被改性的树脂有适当的相容性 相容性过大，会影响塑料的刚性；过小，则抗冲击效果差 （2）能使被改性的玻璃化温度降低 能改变其熔体的流变性能，并能改善树脂在低温时的冲击强