总复习汇总二保焊.ppt

CO2气体保护电弧焊;本章考查重点： 二保焊特点 二保焊熔滴过渡 二保焊 飞溅;CO2气体保护焊特点; 4）适用范围广，半自动焊可焊接任意空间位置的 焊缝，工件的厚度尺寸适应范围广，最薄可达 1mm； 5）是一种低氢型或超低氢型焊接方法，对油锈水 不敏感，焊缝抗裂性能好； 6）CO2气体密度大，电弧加热后体积膨胀，保护效果好；焊后不需清渣，明弧焊接便于监视，有 利于机械化操作。;7）CO2高温分解，氧化性强，不能用于非铁金属 的焊接，对不锈钢可能造成焊缝增碳，降低抗 晶间腐蚀能力； 8）CO2高温分解，氧化性强，过渡不如MIG焊稳 定，飞溅量较大；（这一缺陷目前已经解决） 9）产生很大的烟尘，弧光较强； 10）送丝速度快，只能自动或半自动焊。;H2气孔的产生： H的来源有两条途径：一是焊丝、工件表面的油、锈和水分；另一是CO2气体中的水分。 电弧空间的水蒸气发生分解： 自由状态的H原子被电离： H+溶入金属中。在熔池冷却过程中，H+的溶解度降低，析出并聚集成H2气团，如不能逸出到熔池外部，就造成H2气孔。 ; CO2焊接过程中， 1）CO2发生分解，增加了O的分压，使H2O的分解度降低； 2）高温下CO2气体、O原子与H2及自由状态的H原子发生作用生成不溶于金属的水蒸气和羟基，使电弧气氛中含H量减少，H+亦减少， H2气孔产生的可能性降低。;过渡形式; 短路过渡的影响因素： 1） 电弧电压： ;CO2电弧焊采取短路过渡方式焊接时，焊接电源需要有适当的动特性指标，主要是为了配合所需的短路电流上升速率（di/dt）和在适当的短路峰值电流（Imax）下实现过渡，这两个指标都是由回路电感L 决定的。 ;当L较小时，短路电流上升速率过大，熔滴短路时间缩短，所能达到的短路峰值电流IMAX大，短路过后焊丝熔化速度加快，使燃弧时间也缩短; L过小时, 可能会使液柱在未形成颈缩就从内部爆断，引起大量飞溅。;--颗粒过渡;颗粒过渡的极端表现-Ua较高时的排斥过渡;在排斥过渡的基础上，降低Ua，由于I较大，电弧有较大的静压力，电弧部分地潜入熔池的凹坑中称作“半潜”状态 继续增加I，电弧潜入熔池深度增加，达到临界潜弧状态，熔滴尺寸进一步减小，过渡以自由过渡为主，即是CO2电弧焊的“颗粒过渡”。 如果再增加I，焊丝端头将全部潜入熔池凹坑中，这时熔滴尺寸减小到接近焊丝直径，其过渡形式与射滴过渡接近，称作CO2电弧焊的“细颗粒过渡”。 ;粗丝焊接熔滴潜弧过渡形态 ;焊接飞溅P107;焊接飞溅—减少措施; 工艺和规范方面 ： (1) 正确选择焊接电流，匹配合适的电压，尽可能避免排斥过渡。通常小电流短路过渡飞溅量小，大电流细颗粒过渡飞溅也较小，细丝中等规范产生的飞溅量相对较大。 (2) 焊枪倾角不超过20°，焊枪垂直时飞溅最小。 (3) 限制焊丝干伸长。 (4) 送丝速度均匀。 (5) 电源直流反接时飞溅小。