金属材料学1讲解材料.pptVIP

晶粒细化强化 Hall-Petch关系式： 低碳钢中比例系数约为17.4MPa·mm1/2；高碳钢中约为22.3MPa?mm1/2。但晶粒超细化后比例系数将降低。 该类型关系式可用于抗拉强度、断裂强度等。 N在钢中的作用研究 Fe-C相图与Fe-N相图的比较 扩大奥氏体区元素，替代镍用于生产不锈钢（不锈钢需求量的增长速度大致是钢产量增长速度的2~3倍，世界性镍资源匮乏，预计镍资源可用时间仅为数十年） 强烈的间隙固溶强化 氮化物比碳化物更稳定，颗粒尺寸更细小 冶炼难度很大：高压熔炼、加入高氮合金甚至氮化物粉体 钢铁材料研究的挑战与机遇 上千年的发展使其进一步创新难度增大 工业化试验费用很高 企业创新观念需加强 经济效益显著，对国民经济影响较大 上千年的发展积累了丰富的经验和奠定了良好的基础 中国正逐步成为世界钢铁研究的中心 二、Fe-C合金 Fe-Fe3C相图 727 温度，℃ 0.77% 2.11% 4.30% 0.0218% 1148 1 4 3 2 6 5 C, % 1495 0.09% 0.52% 0.17% 912 1394 1538 1227 6.69 L Fe-Fe3C相图：特征点 A:0%C,1538℃ B:0.52%C,1495℃ C:4.3%C,1148℃ D:6.69%C,约1227℃ E:2.11%C,1148℃ F:6.69%C,1148℃ G:0%C,912℃ H:0.09%C,1495℃ J :0.17%C,1495℃ K:6.69%C,727℃ N:0%C,1394℃ P:0.0218%C,727℃ Q:0%C,-273℃ S:0.77%C,727℃ Fe-Fe3C相图：相区 ABCD线以上：L相区（液相区） AHN区：δ-铁素体区 GPQ区：α-铁素体区 5个单相区 NJESG区：奥氏体区 DFK线：Fe3C区 ABH区：δ-铁素体＋液相区 HJN区：δ-铁素体＋奥氏体区 JBCE区：奥氏体＋液相区 CDF区：Fe3C＋液相区 7个双相区 EFKS区：奥氏体＋Fe3C区 GPS区：铁素体+奥氏体区 QPK线以下：铁素体+ Fe3C区 Fe-Fe3C相图：三相平衡反应 1、1495℃： δ-铁素体(0.09%C)+L液相(0.52%C)?A奥氏体(0.17%C) 2、1148℃： L液相(4.3%C)?A奥氏体(2.11%C)+Fe3C 3、727℃： A奥氏体(0.77%C)?铁素体(0.0218%C)+Fe3C Fe-Fe3C相图：基本相 液态铁L(Liquid iron)，密度7.035t/m3 δ-铁素体(δ-Ferrite) ，又称高温铁素体，BCC晶体结构，1394℃的点阵常数为0.29318nm，密度7.360t/m3 A奥氏体(Austenite)，γ-相，FCC晶体结构，912℃的点阵常数为0.36468nm，密度7.420t/m3 F铁素体(Ferrite) ，BCC晶体结构，室温点阵常数0.286645nm，密度7.875t/m 渗碳体Fe3C(Cementite)，正交晶体结构，分为一次、共晶、二次、共析、三次渗碳体，室温点阵常数为0.45235、0.50890、0.67433nm，密度7.683t/m3 Fe-Fe3C组织图 P Ld’ Ld L 1 2 3 4 5 6 6.69 C，% 温度，℃ 基本组织 珠光体(Pearlite)，铁素体与渗碳体的共析混合物，平衡状态下呈片层状。渗碳体质量11.22%，铁素体质量88.78%，但从金相形貌上看差别没有这么大 莱氏体(Ledeburite)，铁碳合金共晶反应混合物。高温莱氏体为奥氏体和渗碳体的共晶混合物，渗碳体质量52.18%，奥氏体质量47.82% ；低温莱氏体为珠光体(30.69%)与共晶渗碳体(52.18%)、二次渗碳体(17.13%)的混合物 共析钢、亚共析钢、过共析钢冷却过程中的组织演变 Fe-石墨相图 4.26％ 727 738 0.0206％ 0.68％ 2.08％ 1154 1148 α+G γ+G C, % L 温度，℃ 3825 Fe-石墨相图与F