复合生物滤池+人工湿地.pptVIP

苏州市农村生活污水治理适用技术 苏州科技学院 2010年5月21日 一体化设施比分离式系统设施建造方便，投入使用快、见效快，占地面积小，但是灵活性不够，需要定期进行检修，维修相对较复杂。 厌氧技术在一定程度上比好氧技术节能，但是厌氧技术单独使用效果不太理想，对氮、磷的去除效果较差，出水水质很难达到相应的排放标准。 自然处理系统相对人工处理系统造价较低，运行管理方便，能耗低，但容易受到地理条件和气候条件的影响，而且出水水质较人工系统差。 MBR较传统的生物处理工艺出水水质好，污水可再生会用，占地面积小，但是运行管理费用高，一次性投入大。 以活性污泥法、氧化沟、生物膜法和SBR为代表的生物处理工艺需要较高的投资费用和一定的管理技术和管理费用等，很难成为分散污水治理的推广技术。 在总结典型分散污水处理工艺的基础上，综合分析许多分散污水处理工艺，如污染物的去除效能、占地面积、污泥处理、投资能耗和日常管理等指标，提出了一种新型的气升回流一体化活性污泥工艺，具有以下几个特点： 通过一体化设计理念，尽量减小分散处理工艺的占地面积，使工艺显得较紧凑； 为了降低能耗，通过利用曝气的剩余气体产生气升作用进行混合液的回流，不需采用回流泵，同时提高了气体的利用率； 为了减少污泥排放量和处理量，利用该工艺的缺氧区污泥水解酸化而达到污泥稳定，实现长期不排泥的目的； 为了降低工艺维护人员的专业要求，设计出的工艺日常管理和维护简单，对工艺的日常管理和维护的专业性要求低。不需要专门技术人员进行日常管理和维护，可实现长期无人值守。 经格栅预处理后的污水由厌/缺氧反应区底部与回流过来的泥水混合液共同进入处理装置。该反应区的功能主要考虑悬浮固体的捕获、反硝化和污泥消化的需要，将缺氧区兼性厌氧微生物对污水中有机物的降解控制在水解、酸化阶段，产生于缺氧段的发酵产物经好氧段微生物进一步分解、转化以达到去除原水中污染物的目的，缺氧反应区的顶部设置溢流堰，在悬浮固体物质得到分离截留后，缺氧区出水经此溢流堰通过回流管道由进入好氧反应区下部进入，好氧反应区的下部设置鼓风曝气装置。污水和活性污泥在好氧反应室充分混合接触，完成有机物的去除氨氮的硝化过程。 三相分离区位于好氧反应区的上部，其分离原理为：在曝气的均匀流化条件下，气体和泥水三相混合液由好氧区向上流至三相分离区时，气体受到斜板的阻挡而竖直上升，在斜板上部形成气室；上升的泥水混合液大部分进入分离板，遇到反射斜面则改变向上的方向，随混合液进入下降区（好氧区）；少量泥水混合物则在水力作用下由缝隙通道绕行进入上部的沉淀分离区，由于气体已经被分离形成良好的沉淀条件，混合液中悬浮固体将在重力作用下沉淀，部分污泥在沉淀区形成污泥层（沉淀区）；部分污泥通过斜板向下滑落，返回到好氧反应室，经过净化和澄清的水则经沉淀区顶部的出水堰收集后排放。 三相气升室是一个具有较小的表面积的气水通道，好氧区曝气的尾气在此气升室释放，由于气体在一定压力作用下经气升室释放出来，形成密度较小的气水乳浊液产生气升作用，通过混合液回流管将三相分离区的水提升返回缺氧反应区，即回流的泥水混合液。气升回流区的混合液出水含有在好氧反应室的氨氮氧化生成的硝酸盐氮和部分活性污泥。 同时，在缺氧区导流板的作用下，使回流泥水向下流动，通过缺氧区下部的污泥层后再向上流动；回流的泥水在与污泥接触混合后，水中的硝态氮在污泥层中微生物的作用下，利用进水及污泥水解提供的有机碳源，进行反硝化产生氮气，使氮得以从水中去除；回流水将与进水一道通过缺氧反应区顶部的溢流堰回到好氧反应室这样就形成了整个系统的循环。 COD和NH3-N去除效能较高，出水浓度较低 COD进水负荷平均为0.88kgCOD/(m3·d)，沉淀区出水COD平均52mg/L，平均去除率为88.2%，出水比较稳定。 进水NH3-N负荷的波动较大，变化范围为20～90gN/(m3·d) ，出水NH3-N浓度为0～5.0mg/L，平均为2.5mg/L， NH3-N的平均去除率为89.8%，说明好氧区硝化效果良好；同时，好氧区的污泥浓度的不断增加，从2985mg/L升高到10000mg/L，在一定程度上强化了好氧区的硝化效果。 NO3-N去除效果较差，好氧区污泥浓度较高，出水浊度不稳定 在无污泥回流的条件下，好氧区污泥浓度由2985 mg/L升高到10000mg/L左右后趋于稳定；SVI指数为30～56，SVI值明显偏低，说明存在污泥老化的现象。 出水NO3-N浓度17.2mg/L，去除率23.7%，说明缺氧区污泥量较少（不到缺氧区有效高度的八分之一），加之硝化液回流比较小，导致好氧区产生的硝酸盐不能及时的回流到缺氧区，使得出水NO3-