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第四章 选址和设施布置 Chapter 4 Location and Layout of Facilities 外部物流系统设计 内部物流系统设计 外部物流系统设计 设施选址 影响选址的因素 选址评价方法 案例 设施选址 设施选址(Facility Location)：在何处建厂和建立服务设施 选址是一个多目标、多准则的决策问题 选址的重要性和难度 选址的重要性 选址是运作策略的一部分，是取得竞争优势的重要条件 投资：建设新工厂或新服务设施需要一大笔投资，影响投资回报。 成本：影响提供产品和服务的成本，从而影响到价格和竞争力。 人员：影响吸引优秀人才、职工的生活和工作积极性。 选址的重要性（续） 改变困难，作用深远： 选址建厂是一件巨大的永久性投资，一旦工厂已经建成，如发现厂址选择错误，则为时已晚，难以补救。选址不当，将“铸成大错”，也就决定了企业失败的命运。 多级物流网络系统的优化设计 假设：单个产品； 两个工厂P1和P2 ； 工厂P2的年生产能力为60000个产品； 两个工厂的生产成本相同； 两个分销中心W1，W2，具有相同的库存成本； 有三个市场C1，C2，C3，需求量分别为50000，100000，50000个产品； 多级物流网络系统的优化设计 多级物流网络系统的优化设计 目标函数： MIN=0×P11+5×P12+4×P21+2×P22+3×W11+4×W12+5×W13+2×W21+1×W22+2×W23 需求约束：W11+W21=50000； W12+W22=100000； W13+ W23=50000； 供应约束：P11+P12=140000； P21+P22=60000； 分销中心不留存产品：P11+ P21－W11 － W12 － W13=0 P12 +P22 －W21 － W22 － W23=0 所有变量大于等于零： P11··· P22=0；W11···W23 =0 多级物流网络系统的优化设计 在计算机上用优化软件运算：LINGO 结果如下： 选址的难度 选址关系到很多因素，而这些因素常常是互相矛盾的 接近顾客往往不接近原材料产地 运输方便的地点地价高 不同因素的相对重要性很难确定和度量 心脏病医院建在人口稠密区还是城郊区 不同部门利益不同，所追求的目标不同 随时间变化，现在认为是好的选址，过几年可能就不一定，反之亦然 大学在市中心不能发展 偏僻地点变繁华 影响选址的因素 经济、政治、社会、自然因素 产品经营战略 产品及发展方向 建设投资（土地、政策等） 原材料供应（价格、运输费用） 顾客的分布 能源 劳动力资源 ······ 选址的评价方法 评分法 量本利分析法 评分法 根据影响选址的因素，全面比较不同的选址方案 权重的确定 决策方法 淘汰法 设置最低指标 加权和 量本利分析法 对不同的选址方案，从经济上进行比较 量本利分析法 案例：邦图化学品公司在印度设厂 区域：Uttar Pradesh 影响区域选择的因素 投资政策、基础设施、地理环境、劳动力、土地等 地点：厂区、生活区 影响地点选择的因素 建厂条件、投资概算、后勤保障 案例：邦图化学品公司在印度设厂 已知信息 原材料：供应商、运输公司 劳动力 土地 自然条件 文化：宗教 ...... 案例：邦图化学品公司在印度设厂 未知信息 市场需求 竞争对手：三家生产同类产品的公司 合作伙伴 收益 内部物流系统设计 设施布置 影响设施布置的因素 典型的布置形式 车间布置的方法 设备布置的方法 流水生产——装配线平衡 非制造业的设施布置 生产与服务设施布置 设施布置(facility layout):合理安排企业或某一组织内部各生产单位和设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置 影响设施布置的因素 产品的结构与工艺特点 生产的专业化程度 以生产的产品品种多少、工艺类型的单一程度来衡量 生产的规模 典型的布置形式 按对象布置（Product Layout ）:产品式布置 按工艺布置（Process Layout）:机群式布置 按成组单元布置（Group Tech. Layout） 固定式布置（Fixed Position Layout） U型单元布置 典型的布置形式 流水线（对象专业化原则） 典型的布置形式 工艺专业化 典型的布置形式 成组单元 典型的布置形式 U型单元 生产线外形的选择 典型的布置形式 固定布置 车间布置的方法 原则:物料的流程尽可能短 物料运量图法 考虑物料的流向及运输量 作