数控编程)第4章 数控车床编程.pptVIP

4.2 数控车床常用编程方法 3. 圆弧插补G02/G03： G2/G3 X（U）__Z（W）___R___F___ 或者G2/G3 X（U）__Z（W）___I___K___ F___ 第4章　 数控车床编程 4.2 数控车床常用编程方法 4. 暂停G04：（非模态） G04 P_____(后跟整数，单位ms) 或G04X（U）____（后跟小数，单位s 。 5. 英制和米制输入G20和G21： G20 表示英制 G21表示米制（初态）。 第4章　 数控车床编程 4.2 数控车床常用编程方法 6. 返回参考点指令： （1）G27 ：返回参考点确认 G27X（U）____ Z（W）____ T0000（XZ为参考点坐标）。 （2）G28：返回参考原点 G28X（U）____ Z（W）____ T0000（XZ为中间点坐标）。注意中间后的快移 （3）G29：从参考点回到切削点 G29X（U）____ Z（W）____ （XZ为切削点坐标，UW为切削点相对中间点增量）。 第4章　 数控车床编程 4.2 数控车床常用编程方法 7. 螺纹加工： （1）G32 ：单一导程螺纹加工 G32X（U）____ Z（W）____ F_____（XZ为切削结束点坐标，F为螺纹导程）。 注意： 1）升速进刀段δ1与降速退刀段δ2 δ1= 0.0015nP， δ2= 0.00042nP 2）切削螺纹大径d′与小径d1的计算 一般普通螺纹： d′= d – 0.1～0.2d； d1=d – 1.3P 3)螺纹加工进给次数与背吃刀量：参考P155表4-4 4)G32为单一切削程序段（轨迹为一直线段）。 第4章　 数控车床编程 第4章　 数控车床编程 常用螺纹切削的进给次数与吃刀量 R 4.2 数控车床常用编程方法 7. 螺纹加工： （2）G34 ：变导程螺纹加工 G34X（U）__Z（W）__F__K__（XZ为切削结束点坐标，F为螺纹导程，K为每转F增量）。 一般少用。 第4章　 数控车床编程 4.2 数控车床常用编程方法 7. 螺纹加工： （3）G92 ：螺纹加工循环（模态） G92X（U）__Z（W）__I__F__ (G82 X(U)~ Z(W)~ I~ F~)（非模态） 注意： 1）XZ为切削结束点坐标， 2）F为螺纹导程， 3）I为锥螺纹始点与终点的半径差，一般为负。 4）非模态指令下一段程序需写全。 5）循环运动轨迹是矩形或梯形。 第4章　 数控车床编程 第4章　 数控车床编程 例：试编写图示圆柱螺纹的加工程序。 ……G00 X35 Z104G92 X29.2 Z53 F1.5X28.6X28.2X28.04G00 X200 Z200…… 例：试编写图示圆锥螺纹的加工程序。 …… G00 X80 Z62 G92 X49.6 Z12 I-5 F2 X48.7 X48.1 X47.5 X47 G00 X200 Z200 …… 圆柱螺纹切削循环 圆锥螺纹切削循环应用 4.2 数控车床常用编程方法 7. 螺纹加工： （4）G76 ：螺纹加工复合循环 G76X(U)__Z(W)__I__K__D__F__A__ 第4章　 数控车床编程 G76 P (m) （r） （α） Q（△dmin） R(d) G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d) [G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(? dmin) Q(? d)P(p)F(L)] 式中： mc - 精加工重复次数；r - 倒角量；r-Z向退尾长度；e-X向退尾长度。 αa - 刀尖角；△ dmin--最小切入量；d-精加工余量；X(U) Z(W) – 切削结束点坐标；I - 螺纹部分半径之差： k