电气控制与可编程控制器技术ch22013.pptVIP

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电气控制与可编程控制器技术ch22013

图2-16是用一台软起动器分别对两台电动机的起动、停机控制电路。   电动机M1起动时,接触器K1闭合,软起动器工作,起动完毕接触器K3闭合,软起动器切除,电动机M1正常运行;   同样电动机M2起动时,接触器K2闭合,软起动器工作,起动完毕接触器K4闭合,软起动控制器切除。   M1和M2不能同时起动或停机,只能分别起动、停机。 线路工作原理:   按下起动按钮SB2:   接触器KM2线圈得电,主触点吸合,电磁铁线圈YA接入电源,电磁铁芯向上移动,抬起制动闸,松开制动轮。   KM2常开辅助触点闭合后,KM1线圈得电,触点吸合,电动机起动运转。   按下停止按钮SB1:   KM1、KM2线圈失电,触点释放,电动机和电磁铁绕组均断电,制动闸在弹簧作用下紧压在制动轮上,依靠摩擦力使电动机快速停车。 线路工作原理: 按下起动按钮SB2: 接触器KM1线圈得电,主触点吸合,电动机起动运行。在电动机正常运行时,速度继电器KS的常开触点闭合,为反接制动接触器KM2线圈通电准备条件。 当按下停止按钮SB1: 接触器KM1线圈失电,切断电动机三相电源。此时电动机的转速仍然很高,KS的常开触点仍闭合,接触器KM2线圈得电主触点吸合,使定子绕组得到相反相序的电源,电动机串制动电阻R进入反接制动。 当电动机转子的惯性转速接近零(100r/min)时,速度继电器KS的常开触点恢复断开,接触器KM2线圈失电,主触点释放,切断电源制动结束。 线路工作原理: 按下正向起动按钮SB2: 中间继电器KA1线圈得电,KA1触点吸合并自锁,同时正向接触器KM1得电主触点吸合,电动机正向起动。 刚起动时未达到速度继电器KS动作的转速,常开触点KS-Z未闭合,使中间继电器KA3不得电,接触器KM3也不得电,因而使R串在定子绕组中限制起动电流。 当转速升高至速度继电器动作时,常开触点KS-Z闭合,KM3线圈得电吸合,经其主触点短接电阻R,电动机起动结束。 按下停止按钮SB1: KA1线圈失电,KA1常开触点断开接触器KM3线圈电路,使电阻R再次串入定子电路;同时,KM1线圈失电,切断电动机三相电源。 此时电动机转速仍较高,常开触点KS-Z仍闭合,KA3线圈仍保持得电状态。在KM1失电同时,KM2线圈得电吸合,其主触点将电动机电源反接,电动机反接制动,定子电路一直串有电阻R以限制制动电流。 当转速接近零时,常开触点KS-Z恢复断开,KA3和KM2相继失电,制动过程结束。电动机停转。 线路原理: 按起动按钮SB2:接触器KM1得电投入工作,使电动机正常运行,KM1与KM2互锁,接触器KM2和时间继电器KT不得电。 按下停止按钮SB1: KM1线圈失电,主触点断开,电动机脱离三相交流电源。 KM1辅助触点闭合,KM2与KT线圈相继得电,KM2主触点闭合,将经过整流后的直流电压接至电机两相定子绕组上开始能耗制动。 当转子速度接近零时,时间继电器KT的常闭触点延时断开,使接触器KM2线圈和KT线圈相继失电,切断能耗制动的直流电流,切断电源制动结束。 线路工作原理为: (1) 按下起动按钮SB2,程序执行如下: ①中间继电器KA1线圈得电并自锁,Q1也将持续得电,执行第一个程序;同时KA1的常开触点闭合,为KA2线圈得电作好准备。 ②当第一程序执行结束,信号SQ1闭合,使KA2线圈得电并自锁,KA2常闭触点断开,切断KA1和Q1,即切断第一程序。Q2也持续得电,执行第二程序,而KA2的常开触点闭合,为KA3线圈得电作好准备。 ③当第二程序执行结束,信号SQ2闭合,使KA3线圈得电并自锁,KA3常闭触点断开,切断KA2和Q2,即切断第二程序。Q3也持续得电,执行第三程序,而KA3的常开触点闭合,为KA4线圈得电作好准备。 ④当第三程序执行结束时,信号SQ3闭合,使KA4线圈得电并自锁,KA4释放切断第三程序。此刻,全部程序执行完毕。 (2)按下SB1停止按钮:加工结束并为下一次起动作好准备。    图2-8(a)是最基本的点动控制线路。按下点动按钮SB,KM闭合,电动机起动运行;松开SB按钮,电动机断电停止转动。这种线路不能实现连续运行,只能实现点动控制。    图2-8(b)是采用中间继电器KA实现点动与长动的控制线路。按下长动按钮SB2,继电器KA得电,它的两个常开触点闭合,使接触器KM得电,电动机长动运行,只有按下停止按钮SB1时,电动

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