任务三定模板加工浙江永康职业技术学校1钻顶针孔.ppt

任务三：定模板加工 1.钻顶针孔 2.车镶块槽 1）机床控制器调至自动，快动与进给倍率调至0%。 2）打开相应加工程序，选择加工。 按下循环启动，调整进给倍率。进行加工 3.控制尺寸 4.车镶块孔 1）机床控制器调至自动，快动与进给倍率调至0%。 2）打开相应加工程序，选择加工。 按下循环启动，调整进给倍率。进行加工 5执行加工程序 1）机床控制器调至自动，快动与进给倍率调至0%。 2）打开相应加工程序，选择加工。 按下循环启动，调整进给倍率。进行加工 6.执行加工程序 1）机床控制器调至自动，快动与进给倍率调至0%。 2）打开相应加工程序，选择加工。 按下循环启动，调整进给倍率。进行加工 电火花机操作步骤以及注意事项? 电火花机主要用于电火花机加工，但电火花机的操作中一定注意步骤以及注意事项，具体步骤如下：???? 1.电火花机首先检查电源总开关ON校正垂直,???? 2.装上电极与夹头.平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。寻边时将AT詷至OA,???? 3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标.PA20μS~45μS铜为正极,???? 4.极性选择.工件为负极）放电时间PA之搭配,???? 5.电流AT调整.粗放（电极单边间隙0.12ATS~45A,PA60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90μS小于1mm2时）以勉电极过于损耗;细放（电极单边间隙0.04,AT1.5~SA.PA20μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A.PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A.PA30μS放至0.005,最后单边侧修0.025AT1.5APA30μS放电间隙电压调整,???? 6.休止时间PB.粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6脤动设定,???? 7.伺服强弱.粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3睡眠开关开启（打开时其指示灯亮）???? 8.将液位控制开关打开（打开时指示灯为闪烁状）.达Z轴基准面位置,???? 9.手动伺服进刀.设定放电深度,进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。不得将F1开关压下来设定深度）???? 10.加工液压马达ON,冲油位置调整。???? 11.放电开关ONA表指数,???? 12.观察V表.伺服稳定指示灯是否稳定。???? 13.确认放电位置是否正确。???? 14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。 进行电火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。所以操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作，操作中一定要注意安全。 浙江省永康市职业技术学校 1）.划线、冲孔位。在孔螺丝孔位置划线，再用样冲冲出孔位点。 2）.将相应钻头装上台钻。 3）.根据要求钻孔。